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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 材料工程 » 工艺设计与开发 » 激光表面淬火的硬度分布
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牧马者

金虫 (正式写手)

书生

[求助] 激光表面淬火的硬度分布 已有2人参与

平时在做一些材料的激光表面淬火试验，在做的过程中发现淬火后材料沿横截面深度方向的硬度值分布出现一下几种现象，请大家帮忙分析一下：

1、试样淬火层的硬度分布比较均匀，整体的硬度值变化不大，这个是最理想的状态；

2、试样淬火层的硬度出现靠近表面的硬度高于母材（有的出现高于淬火层平均值，有的出现低于淬火层的平均值，比如说中高碳钢、合金钢淬火后硬化层的平均硬度是52HRC-56HRC，母材是40HRC左右，淬火层靠近表面的硬度有时出现46HRC---49HRC），沿深度方向向里会出现硬度值更高的现象，再向里硬度会呈现缓慢降低的趋势（即硬度值出现先升高再降低，在一个范围内波动最后降低于母材）。这个也比较好解释，无非是功率过大导致材料表面出现脱碳现象，并且可能功率过大导致温度过高，从而造成奥氏体晶粒长大转变为粗大的马氏体组织，亦或是靠近表面的碳化物溶解同时溶入奥氏体中的碳和合金元素向次表面再次扩散再分布形成了高碳马氏体；

3、试样淬火层的硬度出现靠近表面的硬度高于母材，沿深度方向向里出现次表面硬度降低，但依然高于淬火层平均值，再向里硬度会升到最高，然后降低到一个高于母材的范围内波动，之后硬度值随着深度的增加而降低到母材（即硬度值出现先降低一点而后升到最高，再降低到一个高于母材的硬度范围波动，最后降低于母材）。这个想了好久也没想明白为什么会出现硬度值先降低一点而后再升高到最大值。

最后一种情况始终没有想明白是怎么一回事，请大家帮忙分析一下，另外对于我第2种情况的分析，也请大家提提意见，看我有没有什么没有想到的地方，请大家多多交流下每个人的看法，谢谢。
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为共产主义事业而奋斗
1楼 2014-09-14 23:21:50
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weiweiwei88

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
3楼: Originally posted by 牧马者 at 2014-09-17 08:20:30
谢谢回帖，这个就是我说的第2种情况，但我不太理解的是从表层向基体硬度会先出现降低再升高的现象，比方距表层0.05mm取个硬度值，到0.1mm硬度会有显著的降低，而后再显著升高，这种情况在功率增大到某一数值后会很 ...

你确定你测得准吗 你的工件很完美吗 机器足够精准无偏差吗 试样一定划痕都没有吗

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4楼2016-11-04 15:11:57
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ma_zhiao

木虫 (小有名气)

屌丝

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
个人觉得，这个多少和材料有关系吧。淬硬层表面由于功率过高，温度高，晶粒长大，组织为粗针状马氏体，故硬度稍低，随淬硬层深度增加，晶粒细小均匀，组织为细针或隐针马氏体，硬度上升到最大值；再往里到过渡层，由于加热不足，铁素体未完全溶解，组织为细小马氏体+托氏体，故硬度又开始下降，但高于基体硬度。
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牧马者
枯藤老树昏鸦，小桥流水人家，古道西风瘦马，夕阳西下，断肠人在天涯！
2楼2014-09-15 15:12:59
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牧马者

金虫 (正式写手)

书生
送红花一朵
引用回帖:
2楼: Originally posted by ma_zhiao at 2014-09-15 15:12:59
个人觉得，这个多少和材料有关系吧。淬硬层表面由于功率过高，温度高，晶粒长大，组织为粗针状马氏体，故硬度稍低，随淬硬层深度增加，晶粒细小均匀，组织为细针或隐针马氏体，硬度上升到最大值；再往里到过渡层，由 ...

谢谢回帖，这个就是我说的第2种情况，但我不太理解的是从表层向基体硬度会先出现降低再升高的现象，比方距表层0.05mm取个硬度值，到0.1mm硬度会有显著的降低，而后再显著升高，这种情况在功率增大到某一数值后会很有规律，这个比较奇怪，要说晶粒长大不应表层晶粒最大么，况且表层烧损也应是最严重的，怎么次表层硬度还会更低呢，想不通。

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为共产主义事业而奋斗
3楼2014-09-17 08:20:30
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《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

最好配备金相图片来分析，看看对应组织是怎么样的，这样才能够找到原因。
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稀里糊涂是最高境界
5楼2016-11-05 18:12:02
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查看全部 7 个回答
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