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zxl3114663木虫 (正式写手)
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【求助】帮忙翻译一小段话，谢谢了！
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本章考察了制备条件对AAA催化剂表面物化特性和脱硝活性的影响。主要制备了不同BBB负载量的催化剂、不同焙烧温度下的催化剂和不同助剂掺杂的CCC系催化剂，通过DDD表征后，采用自制的脱硝活性系统进行NH3-SCR脱硝实验，考察了各组EEE系催化脱除NO的效率，考察FFF负载量、焙烧温度和不同助剂掺杂等催化剂制备条件对催化剂性能的影响，从而优化出各方面性能最佳的催化剂。实验得到的主要结论如下： 催化剂表征分析和脱硝实验结果表明， 1. GGG催化剂中HHH的摩尔比最佳为III，比例继续增大，会造成催化剂表面活性物质JJJ以非晶态或小晶态存在，影响催化剂表面结构从而使催化剂活性降低； 2.KKK系催化剂的最佳焙烧温度为500℃，分析认为焙烧温度低于500℃，载体LLL的晶型为锐钛矿型，活性物质MMM在载体表面分散性好；当焙烧温度高于500℃时，载体NNN晶型向金红石型转变，再加上催化剂表面的烧结现象，表面结构不是很理想，不利于脱硝反应的进行； 3. 在所掺杂的助剂中，OOO掺杂后制备的PPP催化剂表现尤为突出。助剂QQQ的加入不但增加了载体的比表面积，减少孔容的损失，还能够增大活性成分表面活性氧的浓度，提高整体催化剂储氧能力，从而进一步提高催化剂氧化还原能力。从上述研究结果中可以发现RRR等过渡金属掺杂的SSS系列复合氧化物具有广阔的研究前景。 |
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zxl3114663
木虫 (正式写手)
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