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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 预烧后的瓷块有裂痕或劈裂
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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zhangwei2012

木虫 (小有名气)

[求助] 预烧后的瓷块有裂痕或劈裂 已有6人参与

喷雾干燥后的粉体，用橡皮磨具成型，分别在300度，500度，600度个保温一小时，烧到900度，升温速率很慢，请大家帮忙分析一下原因，是什么原因造成的？开裂的地方一般是瓷块的下表面，挨着垫片的那个方向。
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不要抱怨什么，一切从自身做起。。。。。。
1楼 2014-08-23 09:30:48
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霸王

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
是等静压成型吗？
如果不是，可能是模压应力。
如果是，可能是相变造成的。
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阿弥陀佛
2楼2014-08-23 09:48:26
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zhangwei2012

木虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 霸王 at 2014-08-23 09:48:26
是等静压成型吗？
如果不是，可能是模压应力。
如果是，可能是相变造成的。

是等静压成型，怎么才能消除应力呢？
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不要抱怨什么，一切从自身做起。。。。。。
3楼2014-08-23 10:22:35
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霸王

木虫 (著名写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by zhangwei2012 at 2014-08-23 10:22:35
是等静压成型，怎么才能消除应力呢？...

分别在300度，500度，600度保温一小时，是考虑炉子还是人为设置？
考虑相变温度点、排胶、添加剂是排出还是进晶格。
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阿弥陀佛
4楼2014-08-23 10:41:50
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zhangwei2012

木虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by 霸王 at 2014-08-23 10:41:50
分别在300度，500度，600度保温一小时，是考虑炉子还是人为设置？
考虑相变温度点、排胶、添加剂是排出还是进晶格。...

考虑排胶、添加剂及其他有机物的
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不要抱怨什么，一切从自身做起。。。。。。
5楼2014-08-23 13:36:21
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康峰，

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
你可以试试加进去一些蓝晶石    抗收缩的
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6楼2014-08-23 16:42:28
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
升降温速度很慢再加上适当的保温，看来可以排除温度不均的原因。很可能是粉体的喷雾干燥工艺不合理，粉体颗粒的流动性能比较差，引起等静压成型时各部分材料由于流动速度不一样造成的互相牵扯的内应力。
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7楼2014-08-23 18:13:31
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于士辉

木虫 (文坛精英)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
可能是温度均匀造成的
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8楼2014-08-23 19:11:05
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alnzhang

铜虫 (正式写手)
单块烧还是叠加烧？
样品与垫块之间撒隔离粉没？
橡胶模具直接等静压成型压力多大

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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9楼2014-08-23 20:14:06
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zhangwei2012

木虫 (小有名气)
引用回帖:
7楼: Originally posted by peterflyer at 2014-08-23 18:13:31
升降温速度很慢再加上适当的保温，看来可以排除温度不均的原因。很可能是粉体的喷雾干燥工艺不合理，粉体颗粒的流动性能比较差，引起等静压成型时各部分材料由于流动速度不一样造成的互相牵扯的内应力。

流动性挺好的，请问有解决的办法吗？
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不要抱怨什么，一切从自身做起。。。。。。
10楼2014-08-24 11:04:16
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