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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 冶金 » 想要得到细晶粒的GH4169棒材
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毛福祥

银虫 (正式写手)

[求助] 想要得到细晶粒的GH4169棒材 已有1人参与

想要提高GH4169的晶粒度，大家有什么好的想法吗？从合金的成分控制，冶炼开始，铸锭的扩散退火温度，锻件的始锻终锻温度，断后的冷却方式等方面，虫子们有什么好的建议不？我最近一直在找这方面的资料，也不知道虫子们有什么好的资源不
我自己设计的扩散退火温度最高为1190-1210，开锻温度大于1050，终锻温度大于900，断后快速水冷，大家看看这个是否妥当，棒材规格为直径65mm
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1楼 2014-08-14 22:06:43
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
毛福祥: 金币+5, ★★★很有帮助, 那如何才能防止锻件的开裂和减少摩擦力？工艺上有那些需要注意的事项啊 2014-08-15 11:09:00
要想得到细晶粒的GH4169棒材，纯粹从锻造和热处理来讲，在保证不裂的条件下加大每锤的打击力度，加大每火的变形量，减小变形过程中的摩擦力。如此可使变形更加均匀，晶粒大小也更均匀；断后快速冷却，防止余热使晶粒长大。
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2楼2014-08-15 08:48:57
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
毛福祥: 金币+5, ★★★很有帮助, 非常难得 2014-08-16 13:17:41
引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2014-08-15 08:48:57
要想得到细晶粒的GH4169棒材，纯粹从锻造和热处理来讲，在保证不裂的条件下加大每锤的打击力度，加大每火的变形量，减小变形过程中的摩擦力。如此可使变形更加均匀，晶粒大小也更均匀；断后快速冷却，防止余热使晶粒 ...

首先，加热温度要合适，不高也不低；工件加热温度分布也要均匀，防止温度应力；每火次锻造过程中要抢温度，要“趁热打铁”。其次，要减小摩擦力，可使用合适的润滑剂以及包套锻造工艺。
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3楼2014-08-15 11:47:09
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