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fangyuan2004荣誉版主 (正式写手)
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[交流]
活动已结束[有奖活动]“我眼中的化工新工艺、新装备“专题讨论
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“奥运伴春风，化工献好礼”系列活动之二 目前，我国的化工行业已经进入一个高速发展的时代，新型仪器设备、新颖高效的化工流程不断涌现。但是很多新工艺和新装备并没有得到广泛的宣传和认同，严重制约了这些新工艺和新装备在我国化工领域的应用和推广。为了能让更多的化工同仁知晓并利用新工艺和新装备解决化工难题，实现我国化工产业的大发展，同时也为了方便虫友们更好地讨论、交流、学习、解决在各自领域中遇到的新工艺、装备问题，特开辟出这个专版。希望虫虫们能积极参与讨论。 参与形式：对化工领域的新技术、新工艺、新设备展开交流讨论。可以是国外引进、自主创新的新型化工技术工艺，也可以是高效节能环保的化工新装备，或者是二者的结合，最好能附上设备的清晰图片、工艺流程图（市面很常见的化工书籍尤其是教科书中的内容除外）。特别鼓励虫友们从相关课题或应用实例出发，进行分析交流、学习进步。 奖励方式：参与即送2个金币，如有好的思路或资料，视帖子的质量，在正常奖励的基础上，多加2～8个金币。 特别欢迎兄弟版块的版主和虫虫参加活动 呵呵，虫虫们加油啊，有币币送~~~  [ Last edited by fangyuan2004 on 2008-5-11 at 09:08 ] |
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fangyuan2004(金币+3,VIP+0):鼓励参与活动
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煤系针状焦工业化新技术 针状焦分三个部分 原料予处理装置 所用原料软沥青由山西宏特煤焦油分离装置的重质部分中温沥青和蒽油配制而成，原料予处理装置分为三个系统 a.真空闪蒸系统： 由油库来的软沥青经软沥青原料泵送经软沥青换热器进入软沥青管式炉，在此被加热到闪蒸温度，然后真空闪蒸塔、闪蒸塔顶逸出的闪蒸油气、经缩聚原料换热器闪蒸油汽化冷凝冷却器得到闪蒸油，自流入闪蒸油槽。自闪蒸油汽化冷凝冷却器后逸出的水蒸汽和尾气，经闪蒸塔顶水汽冷凝冷却器，得到冷凝水和少量油，进入水汽油水分离器分离后，油自流入缩轻油槽，尾气经真空排气洗净塔进入加热炉燃烧。 用注水泵由锅炉给水槽送锅炉给水入管式炉对流段，汽化后注入辐射段软沥青管，以防炉管结焦。 塔底沥青，由真空闪蒸塔底自流入中温沥青配制槽。 b.缩聚系统 由中段闪蒸油和重闪蒸油而得的缩聚原料由闪蒸油槽用缩聚原料泵送入缩聚管式炉，在此被加热到缩聚温度，然后进入缩聚反应器，进行缩聚反应，得缩聚沥青。 反应器顶逸出的油汽经油汽冷凝冷却器，冷凝液进入油水分离器，得缩聚轻油，尾气经排气清洗塔进入加热炉燃烧。 反应器轴冷却由反应器顶密封油套经循环油泵，循环冷却器进入反应器顶密封油套循环使用。 c.清洗油循环系统 清洗油由清洗油循环槽经清洗油循环泵，分别送往真空排气洗净塔和排气清洗塔顶喷酒，然后流入清洗油冷却器返回清洗油循环槽循环使用。 延迟焦化装置 本装置原料为原料预处理送来的缩聚沥青和重闪蒸油，本装置由延迟焦化、排污、水力出焦三部分组成 a.延迟焦化系统 缩聚沥青经缩聚沥青予热器加热后进入分馏塔下部、在塔内、原料缩聚沥青与由焦化塔来的高温油气进行热交换，即与凝缩的循环油混合，混合油从塔底送往加热炉。 混合油先后经过加热炉对流段 、辐射段 、最后从四通阀进入焦化塔 。 为了避免油品在炉管内结焦，辐射段炉管内注入水蒸汽。进入焦化塔的混合油在塔内反应即生成延迟焦和油气，焦化塔是按24小时装料，以一定的生焦安全高度而设计，A、B塔相互交换连续生产，当其中的A塔接受高温混合油时，B塔在做吹汽、水冷、出焦、试压等工作，然后预热等待接受进油的准备工作。 分馏塔分为底部蒸发段、中部分馏段和顶部，从焦化塔来的油气首先进入分馏塔底部与重油回流液相接触，进行传质传热，油气中的循环油被冷凝后与软沥青混合送入加热炉。 在分馏塔油内未凝缩油气继续上升，与回流液相接触时，重油组分被凝聚同回流液一起进入盲塔板上，集中在盲塔板上的重油经软沥青予热器进行热交换，然后进入蒸汽发生器，大部分HO作回流，多余部分冷却到90℃送往重油槽。 从侧线抽出的LO冷却到70℃送往轻油槽。 从塔顶出来的油气经冷却后进入回流槽，被凝缩的油水经分离后，油回流进塔，水送到工艺排水槽，顶部焦化气送入火炬系统。 b.水力出焦系统 在焦化塔生成的延迟焦，在吹气，水冷结束后，再用高压水切割成碎块连用水一起流入焦坑，焦与水在焦坑分离后，由门式吊车送上皮带输送机装入脱水槽进行24小时脱水。 在焦坑的泥浆水经栅栏流入泥浆坑，由泥浆槽泵送到澄清器，澄清后的净水也用于出焦或冷焦，沉底的微焦粉由泥浆输送泵送回焦坑分离。 c.排污系统 排污系统主要接受从焦化塔大量吹汽和第一次水冷焦时来的油气。进入排污塔的油气和从塔顶进入的排污分离冷却水接触逅被冷凝，凝缩的油水流入排污油水分离器，分离的油送往废油槽，水冷却后返回排污塔，多余水送工艺水槽。。 d.火炬系统 接受焦化废气分离器、回流槽送来的可燃气体经引火炬点燃后，排到大气中。 煅烧装置 煅烧工艺由焦化塔出来的延迟焦脱水、破碎、分级后经过回转窑煅烧除去挥发份使之得到合格的针状焦。 本装置的原料来自延迟焦化的生焦，产品为煅后针状焦。 本装置借鉴国内经验和国外技术，采用回转窑技术，由延迟针状焦输送，煅烧、煅后针状焦包装贮存三部分组成。 焦化塔排至集焦坑的延迟针状焦经脱水设备可脱去水分，然后送入双齿辊破碎机破碎，为防止煅烧时颗粒偏析，采用定量给料机将两种颗粒料按要求分别通过带式输送机送到回转窑前的料斗，由给料机送至回转窑进行煅烧，延迟针状焦经过高温煅烧除去挥发份经过冷却筒冷却得到煅后针状焦送到成品贮槽。 现装置工业化已经成功，并取得了工业化生产新技术专利 |
26楼2008-05-08 11:29:27
yulizheng
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2楼2008-04-11 23:02:55
anjianping
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3楼2008-04-12 08:00:24
4楼2008-04-12 20:41:13