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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 电化学 » 电化基础 » LFP扣电新手10问
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langzhizhou

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【答案】应助回帖

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2楼: Originally posted by 2235803 at 2014-08-10 14:39:20
第二问：恒流充电时电压波动较大
一般在0.1C充电时电压波动较大（偶尔其他倍率充电时也会有），为什么？

图片3.png

图片4.png
...

LZ的0.1C电流是多大？ 充电柜的精度是多大？
如果这个充电电流和充电柜的最低精度很靠近的话，就会出现LZ所说的问题；
换个好点儿的充电柜是个好办法
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11楼2014-08-11 22:55:39
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langzhizhou

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3楼: Originally posted by 2235803 at 2014-08-10 14:45:08
第三问：电压平台偏离3.5V

电压平台偏离3.5V，而且倍率越大，偏离的越严重。我知道电流越大，极化越大，就会导致平台偏离。但是同一批制作好的极片，别人做的极化在1C充放电时电压平台才会明显偏离变大，我做的 ...

LZ也说了电压平台或者说中压降低，是由于阻抗极化的影响；
至于说有的人电池倍率性能较好，有的倍率差点，那就是电池的极片或者制作过程中的引起的阻抗过大；
LZ测试下ＥＩＳ阻抗看看
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12楼2014-08-11 23:04:25
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langzhizhou

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★ ★ ★ ★ ★
2235803: 金币+5 2014-08-14 19:55:40
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4楼: Originally posted by 2235803 at 2014-08-10 14:50:58
第四问：极片冲切的问题
极片冲切成圆片后，圆片四周会出现先浮肿，并伴随起皮。
1，这会对电池造成什么影响，是不是会间接的增大接触内阻？
2，为什么会引起起皮，可能的原因有哪些？
3，极片烘烤和辊压对极片 ...

1.极片冲切后要求完整的圆，没有毛边，浮肿，起皮，掉料什么的，肯定会影响电池性能；阻抗以及充放电容量什么的；
2.极片起皮原因有很多，新鲜刚压实的极片起皮的话，是不是粘结性不好？或者集流体表面清洁度不够..
3.极片烘烤温度太高或者时间太久会对极片造成不良影响；极片的压实也会影响，压实密度太高太低都会有影响，具体LZ需摸索
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13楼2014-08-11 23:12:44
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langzhizhou

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5楼: Originally posted by 2235803 at 2014-08-10 14:54:32
第五问：为什么要加两种导电剂 :（SP-LI）+（KS6）
1.加两种有什么好处？
2.只加一种又有什么影响？
3.谁能给下SP-l i的数据，我在网上没找到呢
谢谢！

炭黑和石墨导电剂颗粒差很大；
通常磷酸铁锂会用石墨包覆，而后面添加炭黑是为了更好的增强颗粒间的接触
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14楼2014-08-11 23:18:28
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langzhizhou

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★ ★ ★ ★ ★
2235803: 金币+5 2014-08-14 19:55:19
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6楼: Originally posted by 2235803 at 2014-08-10 15:12:46
第六问：充放电曲线中 各平台对应的反应和原理
（半路出家，理论方面很差，请谅解并免谈多看书之类的话）
1，扣电刚组装好电压在3.2V左右 ：这时正极Fe价态并没变，负极是Li | Li+的3.04V，那么3.2V是怎么来的？
...

1.锂片表面存在表面膜，不是绝对的3.04V；所以这个刚做好的电池开路电压2--4都是正常的；
2.搁置是陈化过程，电解液充分浸润；
3.电压平台的出现和磷酸铁锂的具体性能有关，LFP-FP是类似相变一样，在这期间电压基本不变；
4.反之一样；
5.电动势是正负极的电势差；电极电势是单个电极的电势，是特定的物理性能；正极减负极的电极电势的电势差就是电池的电动势；正极你要查三价铁/二价铁的电势，而石墨C属于惰性电极不参与反应；
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15楼2014-08-11 23:32:09
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MBI-Al

银虫 (小有名气)

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2235803: 金币+5, ★★★很有帮助 2014-08-14 19:49:41
1.电解液等组分粘度较高而引起的极化，可利用恒压充电进行电量补充，因此恒流充电部分电流越大，极化越大，恒压部分的充电时间就可能需要比较长了
2.可能是由于存在一些电化学副反应，导致充电容量显示较高，具体要看副反应对体系的何种影响，有些副反应有助于生成优良界面膜，提高性能，有些会对电极材料损害。。。
3.原因太多了，任何因素都会影响你电池性能。
另外，截止电压没必要设置的很低，2.7完全可以了，太低容易导致副反应。另外，恒压部分的截止电流也会有很大的影响，建议0.01C-0.1 C，可根据具体情况，也可以设置为截止时间。
因为不知道楼主用的什么电解液，不过看情况，楼主在恒压部分分解比较严重，因此，建议楼主恒压部分电流设置高点或者截止时间设置短点。 只用CC模式很多时候也是可行的。
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16楼2014-08-13 16:09:19
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MBI-Al

银虫 (小有名气)

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4楼: Originally posted by 2235803 at 2014-08-10 14:50:58
第四问：极片冲切的问题
极片冲切成圆片后，圆片四周会出现先浮肿，并伴随起皮。
1，这会对电池造成什么影响，是不是会间接的增大接触内阻？
2，为什么会引起起皮，可能的原因有哪些？
3，极片烘烤和辊压对极片 ...

会导致活性材料的剥落，引起短路
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17楼2014-08-13 16:11:49
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MBI-Al

银虫 (小有名气)

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6楼: Originally posted by 2235803 at 2014-08-10 15:12:46
第六问：充放电曲线中 各平台对应的反应和原理
（半路出家，理论方面很差，请谅解并免谈多看书之类的话）
1，扣电刚组装好电压在3.2V左右 ：这时正极Fe价态并没变，负极是Li | Li+的3.04V，那么3.2V是怎么来的？
...

1.  3.2V是相对于你的负极而言的，其实可以理解为是界面的电势的总和。即负极锂/电解液    和 电解液/正极  这两种界面
2. 是界面变化引起的改变，也包括你说的润湿过程
3. 这是材料铁锂本身的性质了，LiFePO4---FePO4
4. FePO4---LiFePO4

5.石墨-铁锂全电池组装好之后，电势是接近0的；Li/石墨半电池在2.8左右；Li/铁锂半电池也在2.8左右
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18楼2014-08-13 16:19:56
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2235803

银虫 (小有名气)
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11楼: Originally posted by langzhizhou at 2014-08-11 22:55:39
LZ的0.1C电流是多大？ 充电柜的精度是多大？
如果这个充电电流和充电柜的最低精度很靠近的话，就会出现LZ所说的问题；
换个好点儿的充电柜是个好办法...

电流是根据活性物质的质量算的，0.1C一般在0.15-0.19mA之间吧。充电柜的精度没仔细看过，我明天研究研究试试，谢谢！
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19楼2014-08-14 19:04:00
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2235803

银虫 (小有名气)
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12楼: Originally posted by langzhizhou at 2014-08-11 23:04:25
LZ也说了电压平台或者说中压降低，是由于阻抗极化的影响；
至于说有的人电池倍率性能较好，有的倍率差点，那就是电池的极片或者制作过程中的引起的阻抗过大；
LZ测试下ＥＩＳ阻抗看看...

是同一批极片，我做了5个扣电，师兄也做了5个扣电，他做的比我做的倍率好的多。那估计是电池制作过程中的问题了，关键是我做的时候，师兄专门在旁边看着，没发现什么问题！所以比较纠结！
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20楼2014-08-14 19:10:51
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