24小时热门版块排行榜    

查看: 1828  |  回复: 9

seawind1990

木虫 (小有名气)

[求助] 钢板与铜粉进行高温烧结脱开现象 已有2人参与

钢板与铜粉进行高温烧结总会出现铜层与钢板烧结不牢固的现象,比如出现铜层呈现整张与钢板脱开的现象。钢板在烧结前进行了严格的清洗工艺,但仍然会有此现象出现,请教原因。
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
seawind1990: 金币+15, 改善的具体方法或者方向您知道吗? 2014-07-22 09:11:28
既然已进行较彻底的清洗,应该不是油污的影响,而是热膨胀系数相差较大的原因。较大的热膨胀系数之差导致较大的剪应力出现,当数值超过剪切极限时就会导致整层的脱落。
2楼2014-07-21 21:39:30
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

dashamaogc

银虫 (正式写手)

膨胀系数不同导致的,比较关心这个问题怎么解决?

[ 发自小木虫客户端 ]
东北大学材料学
3楼2014-07-22 08:55:44
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

seawind1990

木虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-07-22 08:55:44
膨胀系数不同导致的,比较关心这个问题怎么解决?

我也是比较关心这个问题的解决。。。。
4楼2014-07-22 09:09:14
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
seawind1990: 金币+7, ★★★很有帮助 2014-07-22 21:00:08
一个是将钢板表面通过喷砂搞得粗糙一些,这样结合力会更强些;其次,钢板表面压铜粉前用水、丙酮辅助以超声波处理将表面搞干净;第三,铜粉与钢表面要经过适当的压力压合成型上去,最好通过冷等静压手段进行;第四,由于铜的膨胀系数大,在冷态下将铜粉成型到钢板表面时,可适当做成弯曲的形式,铜在外,钢在内。等从高温冷却下来后,正好变平。
5楼2014-07-22 12:54:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

dashamaogc

银虫 (正式写手)

引用回帖:
4楼: Originally posted by seawind1990 at 2014-07-22 09:09:14
我也是比较关心这个问题的解决。。。。...

呵呵,我没做过工艺,做理论的,所以想知道工艺上这种问题怎么实现的

[ 发自小木虫客户端 ]
东北大学材料学
6楼2014-07-22 21:11:35
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

seawind1990

木虫 (小有名气)

引用回帖:
6楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-07-22 21:11:35
呵呵,我没做过工艺,做理论的,所以想知道工艺上这种问题怎么实现的
...

好吧,谢谢
7楼2014-07-23 09:11:16
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

skydxj

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
主要原因是L铁铜的互溶性特别差,如果允许,建议加点Sn试试。
8楼2014-07-23 10:00:31
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

skydxj

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

新想到了一个方法:钢板镀铜,然后就可以了
9楼2014-07-30 14:47:25
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

seawind1990

木虫 (小有名气)

引用回帖:
9楼: Originally posted by skydxj at 2014-07-30 14:47:25
新想到了一个方法:钢板镀铜,然后就可以了

这个文献里有,之前也试过,但效果还是达不到要求
10楼2014-07-31 14:27:02
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 seawind1990 的主题更新
最具人气热帖推荐 [查看全部] 作者 回/看 最后发表
[基金申请] 时间戳又变了 +11 wuchongjun 2026-08-20 15/750 2026-08-20 17:28 by wuchongjun
[基金申请] 科研孤儿太难了 +7 我4大白菜 2026-08-20 7/350 2026-08-20 17:26 by SCUwjq
[基金申请] 只有每年这种时候来逛逛小木虫 +21 yaoyewhu2008 2026-08-20 22/1100 2026-08-20 17:03 by yaoyewhu2008
[基金申请] 放榜前的不淡定 40+3 snowwithsea 2026-08-19 12/600 2026-08-20 15:56 by lfy8008
[基金申请] 重要消息,中午系统在维护 +11 yuleib84 2026-08-18 12/600 2026-08-20 11:09 by xskun
[基金申请] 哪位老哥知道今年的国自然具体哪一天放榜? +16 Ldrop2023 2026-08-13 20/1000 2026-08-20 11:07 by xskun
[基金申请] filecode,4个jtjc了 +11 ziyangfang 2026-08-19 13/650 2026-08-19 21:28 by aasahr
[教师之家] 为什么余额宝的年化利率越来越低?主要原因有哪些? +5 瞬息宇宙 2026-08-15 5/250 2026-08-19 20:23 by super2002521
[基金申请] 今天放榜没戏了吧 +4 yuleib84 2026-08-19 5/250 2026-08-19 19:52 by hhs666
[基金申请] 今天放榜吗? +14 布布和一二 2026-08-19 15/750 2026-08-19 18:07 by gltch
[基金申请] filecode=后面第一个是大写字母 +10 wangze12014 2026-08-14 12/600 2026-08-19 16:56 by 苦难博士
[基金申请] 2027广东省杰青 +4 奶牛小黑 2026-08-15 10/500 2026-08-19 11:02 by wanfengnew
[基金申请] 什么时候开奖? +6 CrisMessi 2026-08-18 6/300 2026-08-19 08:06 by Equinoxhua
[基金申请] 明天放榜? +5 Shxjjxjkx 2026-08-18 5/250 2026-08-18 18:14 by -大大大大大-
[论文投稿] 投稿咨询 +4 wwm09 2026-08-17 6/300 2026-08-18 15:36 by wwm09
[基金申请] 时间戳又变了8-15 +14 archvillain 2026-08-15 26/1300 2026-08-18 13:37 by phantomgost
[基金申请] 今天维护系统维护 祝所有人 高中 +8 gjjjzhong 2026-08-18 9/450 2026-08-18 13:01 by 家与远方
[基金申请] 93BebMhtakh前后11位开头都是大写 +4 且听虎啸 2026-08-17 5/250 2026-08-18 00:49 by 蔡棒棒菂
[精细化工] 招聘 金属平磨液,抛光液研发工程师 +3 小天0311 2026-08-14 3/150 2026-08-16 07:31 by H9PLUS
[基金申请] 各位道友,我要去昆明玩几天,回来见。 +7 Tide man 2026-08-14 8/400 2026-08-15 01:11 by arzu_hma
信息提示
请填处理意见