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shj870814

金虫 (小有名气)

[求助] 求助!!耐火砖添加石墨后出现层裂现象????已有8人参与

为了提高铝硅碳材质的砖的抗侵蚀、渗透性,添加了16%的-195石墨,但是石墨加入后混炼好的泥料在用摩擦压砖机成型时很多砖出现层裂。我怀疑这种层裂是由于弹性后效较大而产生的。
有没有懂的童鞋或者高人给我点指导意见?应该怎样去避免这种层裂现象?
不甚感激!
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lunwu

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

应该检测一下石墨-195的粒度。国标只是规定100目筛下大于80%,
有些厂家供应的非常细,甚至95%以上,这样比表面积非常大,所消耗的粘结剂少了就容易造成你说的现象。
12楼2014-08-11 10:55:23
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
shj870814: 金币+5, ★★★很有帮助 2014-07-17 10:32:27
这极可能是石墨和铝硅碳材质的砖的粉末未混合均匀,在大块存在的石墨处,材料的相互联系仅为石墨层间的范德华力,且石墨的烧结性能极差。导致压坯中基体材料之间存在较大的裂纹,裂纹联通就会显示为层裂。为避免这种层裂现象,应采取混合均匀、压力适中、适当加些可在预烧阶段全部排除的粘结剂等措施。
2楼2014-07-16 22:22:46
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shj870814

金虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2014-07-16 22:22:46
这极可能是石墨和铝硅碳材质的砖的粉末未混合均匀,在大块存在的石墨处,材料的相互联系仅为石墨层间的范德华力,且石墨的烧结性能极差。导致压坯中基体材料之间存在较大的裂纹,裂纹联通就会显示为层裂。为避免这种 ...

你说的很有道理,目前我们混炼时石墨和粉料是分开加的(石墨和颗粒料一起加,然后加结合剂,最后再加粉料),如果要把石墨和粉料混合均匀,是不是需要把石墨和粉料放在预混机内预先混合,这样的话石墨和粉料就是在最后一起投入,这样做会不会对混炼效果带来影响?
做我们必须做的,为了我们想做的。
3楼2014-07-17 10:38:26
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


引用回帖:
3楼: Originally posted by shj870814 at 2014-07-17 10:38:26
你说的很有道理,目前我们混炼时石墨和粉料是分开加的(石墨和颗粒料一起加,然后加结合剂,最后再加粉料),如果要把石墨和粉料混合均匀,是不是需要把石墨和粉料放在预混机内预先混合,这样的话石墨和粉料就是在 ...

我真的不知道会不会对混炼效果带来影响,可以先做一下实验看看吧。
4楼2014-07-17 13:02:27
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