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changle9139荣誉版主 (文坛精英)
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【石油加工专题之一】催化裂化&加氢裂化&热裂化已有1人参与
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billbier
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changle9139: 金币+10, 鼓励 2014-06-24 16:03:57
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changle9139: 金币+10, 鼓励 2014-06-24 16:03:57
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国内的催化裂化技术起源于陈俊武院士,发展于中国石油大学和石科院,现在石大的两段提升管技术曾荣获国家级科技进步二等奖,含金量不言而喻。FCC在中国占有太大的比重,有60%以上的汽油都产自于FCC。 目前比较看好的发展方向有:催化加氢技术,包括加氢精制、加氢处理、加氢裂化等技术(可参考李大东院士的加氢技术书籍),还有就是催化重整和异构化技术,国外的汽柴油源于催化重整的占了很大的比重,而中国只占了不到20%,经济需求增加,对其增长需求大,中国:比例增加最快,4%到17%。 而加氢关键技术之一就是催化剂。 对于加氢裂化催化剂的组成 (1)无定形硅酸铝为载体 非贵金属:Ni-Mo/SiO2-Al2O3、Ni-W/SiO2-Al2O3 耐硫性能好,裂化性能适中 用于一段裂化或两段裂化的第一段 贵金属:Pt/SiO2-Al2O3、Pd/SiO2-Al2O3 裂化性能好,耐硫性能差 用于两段裂化的第二段 特点: 汽煤柴油选择性好,尤其是煤油选择性好, 适用于高中油选择性的加氢裂化过程 燃料-润滑油型炼油厂选用 原因: SiO2-Al2O3孔径大、L酸中心多 (2)沸石分子筛为载体 非贵金属:Ni-Mo/沸石-Al2O3、Ni-W/沸石-Al2O3 耐硫性能好,裂化性能适中 用于一段裂化或两段裂化的第一段 贵金属:Pt/沸石-Al2O3、Pd/沸石-Al2O3 裂化性能好,耐硫性能差 用于两段裂化的第二段 特点:裂化活性高,但汽煤柴油选择性稍差,尤其是煤油选择性差 适用于轻油型加氢裂化过程,生产优质重整原料 燃料-化工型炼厂选用 原因: 沸石分子筛孔径小、B酸中心多 |

18楼2014-06-24 08:56:48
邴绍所
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3楼2014-06-18 21:00:13
阿Q~~
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4楼2014-06-18 21:45:02
changle9139
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changle9139: 回帖置顶 2014-06-19 12:42:45
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看大家这么拘谨,我先抛砖引玉一把,说下自己的理解(如有错误及不确切的地方,请告知,谢谢): 催化裂化,主要是因为热裂化,温度太高,而且造成结焦或是气体之类太多,因此通过催化剂加入的方式,来降低反应条件的苛刻程度,获得更大的经济效益。可能第一套装置是1936年美国投产的。原料呢,因为现在各个炼厂催化裂化加工能力很强,以前所谓的催化裂化料,也就是蜡油,都是非常理想的原料,现在常压渣油,减压渣油(部分掺入蜡油),脱沥青油,都可以加入到催化裂化了,对原料要求相对比较低。 得到的产品,主要是裂化气(主义是丙烯,丁烯,异丁烷),裂化汽油(调合汽油的主要原料),柴油,油浆(混合有催化剂粉末,沉淀后是澄清油,可以用来进行船用残渣燃料油的调合),还有就是焦炭。 至于催化剂,最早的是使用白土,然后用硅铝土,近年来主要就是沸石分子筛。 仪器设备,可能主要就是反应器,催化剂再生器两个部分, 至于反应床,什么流化床,沸腾床,浆态床就搞不清楚。。。 还有就是催化裂化虽然是目前的主流,但是毕竟没有加氢裂化更环保,国外的加氢占的比重比国内高挺多,因此加氢裂化,部分取代催化裂化,可能是一种趋势。 欢迎大家也根据自己的理解,说一下了解的历史,原料要求,催化剂,产品特点,工艺条件等方面吧。 |

9楼2014-06-19 12:42:42

















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