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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 氧化锆素坯经900℃烧结后表面有层裂如何解决？
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286231791

金虫 (小有名气)

[求助] 氧化锆素坯经900℃烧结后表面有层裂如何解决？ 已有2人参与

氧化锆素坯经900℃烧结后表面有层裂，机械加工后里面也出现层裂，是何原因？   如何解决？
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出来乍道，请多关照。
1楼 2014-06-17 15:45:59
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ligs86

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
286231791: 金币+5, ★★★很有帮助, 谢谢各位的意见 2014-06-18 10:13:32
看下你添加剂的分解温度是哪个范围，适当降低就可以
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5楼2014-06-18 08:11:15
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
861960469: 金币+1, 感谢交流 2014-06-17 21:08:20
氧化锆素坯经900℃烧结后表面有层裂估计是压力成型时压力太大或泄压速度太快所引起的。另外预烧结时升温速度太快，存在较大温度应力也可能是原因之一。
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2楼2014-06-17 16:09:17
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286231791

金虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2014-06-17 16:09:17
氧化锆素坯经900℃烧结后表面有层裂估计是压力成型时压力太大或泄压速度太快所引起的。另外预烧结时升温速度太快，存在较大温度应力也可能是原因之一。

升温速率太慢会不会造成此现象？
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出来乍道，请多关照。
3楼2014-06-17 17:45:05
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer
引用回帖:
3楼: Originally posted by 286231791 at 2014-06-17 17:45:05
升温速率太慢会不会造成此现象？...

不会，只有太快才会。
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4楼2014-06-17 18:04:05
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