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脱硫工艺简述
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脱硫工艺简述 工艺流程简述 煤气脱硫以煤气中的氨为碱源，以PDS+栲胶为复合催化剂的湿法前脱硫工艺。 来自冷鼓工段电捕焦油器的粗煤气进入预冷塔下部与塔顶喷淋下来的预冷循环液逆流接触后，被冷却至28~32℃后，进入煤气脱硫塔下部，与塔顶喷淋下来的脱硫贫液逆流接触，煤气中的硫化氢即被脱硫液吸收，硫化氢含量由5~8g/Nm3降至300mg/Nm3以下，煤气经捕雾段去除雾滴后全部送至硫铵工段。 贫油槽中的脱硫液用贫液泵打入脱硫塔上部，喷淋吸收煤气中的硫化氢，吸收了硫化氢的脱硫液流至塔底富液循环槽，成为富液，由富液泵抽送至喷射再生槽，使脱硫液吸收的硫化氢在脱硫催化剂的作用下，与空气中的氧发生反应，生成单质硫，由富余空气将单质硫气浮至再生顶成为硫泡沫，泡沫从槽顶溢流至硫泡沫槽；再生后的脱硫液由液位调节器进入贫液槽循环使用。硫泡沫经脱水后外售。 主要设备的选择 （1）预冷塔 预冷塔为空喷塔，其主要作用是将进入脱硫工段的煤气冷却至28~32℃。该塔为碳钢塔。 （2）脱硫塔 该塔为填料塔，选用规格为Dg50的八四内弧环填料，比表面积为121m2/m3。总填料用量为96m3。每塔内设三段填料层，填料层设下部气体分布器，两填料层间设液体再分布器，上段填料顶部设液体分布装置，塔顶设捕雾层。 该塔塔体主材质为Q235-B，封头材质为20R,塔内件为304和Q235-B。 塔内防腐采用喷铝加环氧树脂封孔处理工艺。 （3）再生槽 该设备为喷射式再生槽，利用文丘里喷射器溶液引射而自吸空气，完成脱硫液再生。槽顶部扩大部分装配16个喷射器，自吸空气入槽，喷射器规格为50m3/h，液气比为1：40。该设备规格为DN7600/DN8800×5300，H=9050，材质为碳钢，槽内作内防腐处理，方法同脱硫塔。 |
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