陶瓷生坯干压成型密度不均匀应该如何控制？求大神指导 - 无机非金属 - 陶瓷材料 - 第2页小木虫论坛-学术科研互动平台

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littlefishTT

禁虫 (正式写手)

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11楼2014-05-12 16:15:19

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littlefishTT

禁虫 (正式写手)

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12楼2014-05-12 16:21:42

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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

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12楼: Originally posted by littlefishTT at 2014-05-12 16:21:42
我主要想的是，既然边缘都致密了，那应该烧结过程就问题不大了，，对比陶瓷边缘和中心，不同的就只有可能是生坯密度了，，，当然也有可能是你说的烧结不对，导致内部气孔还没排除完，边缘就致密了，内部气孔就出不 ...

如果真的是这样的话，那就要求表面尽可能晚些产生烧结现象，以便在其密实前将内部的孔隙排出体外。

13楼2014-05-12 22:57:32

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qq1710739690

金虫 (正式写手)

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先将粉末湿混球磨，再抽滤烘干，球磨时间控制好，粒度不会变，但粉末成分均匀。压片时候加压速度不宜过快！

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]

在虫虫的乐园里寻找属于自己的天地

14楼2014-05-13 06:47:15

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mlanqiang

木虫之王 (文学泰斗)

蓝博士

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blessing

蓝精灵

15楼2014-05-13 07:22:52

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七月二十五

木虫 (正式写手)

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12楼: Originally posted by littlefishTT at 2014-05-12 16:21:42
我主要想的是，既然边缘都致密了，那应该烧结过程就问题不大了，，对比陶瓷边缘和中心，不同的就只有可能是生坯密度了，，，当然也有可能是你说的烧结不对，导致内部气孔还没排除完，边缘就致密了，内部气孔就出不 ...

可在水分和粘合剂排出的温度区间降低升温速度

16楼2014-05-13 21:40:58

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zh10246

17楼2014-05-13 21:48:25

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宝龙材料

新虫 (初入文坛)

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可能你造粒时候不均匀，一般用PVA造粒比用水好点，再就是试试加大压力，根据压力机油缸压力换算加到坯体的实际压强，或者做等静压。希望帮到您。

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做人以诚信为本，学习以勤奋为先。

18楼2014-05-14 11:31:15

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陶瓷砖家

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13楼: Originally posted by peterflyer at 2014-05-12 22:57:32
如果真的是这样的话，那就要求表面尽可能晚些产生烧结现象，以便在其密实前将内部的孔隙排出体外。...

说的不错，请问怎么操作呢

QQ177324290联系我

19楼2015-01-24 13:09:34

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yangyxj

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这么小的片子，你怎么确认是因为干压不均匀而不是其他因素呢？
如果是这样，你可以把生坯表面2mm磨掉再烧，看是否还会有同样的问题，如果没有，则是；如果仍然有，则可能是其他因素。

20楼2015-06-09 19:13:12

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