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野鹤-紫晶阁

新虫 (初入文坛)

[求助] 碳化硅陶瓷断口形貌,成鳞片状,怎么回事?断裂方式是什么? 已有2人参与

无压烧结的SiC陶瓷,拍的断口形貌图,里面加了氧化铝和氧化钡,怎么会出现了鳞片状断口?有哪位大神遇到类似的情况?断裂方式是什么?

碳化硅陶瓷断口形貌,成鳞片状,怎么回事?断裂方式是什么?
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碳化硅陶瓷断口形貌,成鳞片状,怎么回事?断裂方式是什么?-1
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碳化硅陶瓷断口形貌,成鳞片状,怎么回事?断裂方式是什么?-2
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一切会过去的
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Jason

木虫 (著名写手)

你不觉得断口的倍数大了点儿吗
Jason
2楼2014-05-05 16:54:20
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
里面加了氧化铝和氧化钡后无压烧结的SiC陶瓷出现了鳞片状断口,有可能是陶瓷内部出现了很多层状空洞,断裂时裂纹的形核与扩展均与这些层状空洞有关。有无可能是氧化钡混料不均引起的问题?
3楼2014-05-05 19:09:11
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野鹤-紫晶阁

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by Jason at 2014-05-05 16:54:20
你不觉得断口的倍数大了点儿吗

还是谢谢你啊,最后一张是3000倍啊,不算大吧。
一切会过去的
4楼2014-05-06 13:57:42
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野鹤-紫晶阁

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
3楼: Originally posted by peterflyer at 2014-05-05 19:09:11
里面加了氧化铝和氧化钡后无压烧结的SiC陶瓷出现了鳞片状断口,有可能是陶瓷内部出现了很多层状空洞,断裂时裂纹的形核与扩展均与这些层状空洞有关。有无可能是氧化钡混料不均引起的问题?

谢谢你的回答,陶瓷的抗弯强度已经达到400MPa,应该不是有大气孔造成的。
一切会过去的
5楼2014-05-06 14:03:36
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Jason

木虫 (著名写手)

板状晶断裂 出现这种情况很正常的
一般看断口是看晶粒大小一种偷懒的办法
实际上看断口主要是看断裂的源头及扩展形式
对经验要求很高
Jason
6楼2014-05-06 14:20:24
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野鹤-紫晶阁

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
6楼: Originally posted by Jason at 2014-05-06 14:20:24
板状晶断裂 出现这种情况很正常的
一般看断口是看晶粒大小一种偷懒的办法
实际上看断口主要是看断裂的源头及扩展形式
对经验要求很高

求大神详细指导啊
一切会过去的
7楼2014-05-06 15:39:55
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Jason

木虫 (著名写手)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 野鹤-紫晶阁 at 2014-05-06 15:39:55
求大神详细指导啊...

说实话 我对板状晶断裂形貌不是很熟 见过这种断裂纹理 你可以查查相关文献 这个很多的
我主要是看氮化硅的 找到 origin of crack 分析断裂破坏原因
Jason
8楼2014-05-06 15:56:10
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jackboton

新虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

你这个图片看断面,是鳞片状的裂纹,这说明内部缺陷不多,至少不是晶间裂纹或者穿晶裂纹,所以你的抗弯强度比较好。另外,烧结温度是不是还需要斟酌一下,我以前也做过类似的结果,鳞片状的断面很有可能是温度过了那么一点点。此外无压烧结的确要考虑颗粒的致密性。。
9楼2014-05-09 15:43:50
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野鹤-紫晶阁

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
9楼: Originally posted by jackboton at 2014-05-09 15:43:50
你这个图片看断面,是鳞片状的裂纹,这说明内部缺陷不多,至少不是晶间裂纹或者穿晶裂纹,所以你的抗弯强度比较好。另外,烧结温度是不是还需要斟酌一下,我以前也做过类似的结果,鳞片状的断面很有可能是温度过了那 ...

非常感谢啊 ,再请教下,以你的经验来看,断裂是从第二相断的吗?碳化硅不可能是片状结构的啊。
一切会过去的
10楼2014-05-12 10:27:47
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