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yongspring

银虫 (著名写手)

[求助] 冷轧,变形量为5%时,厚度选多少才能变形均匀 已有4人参与

如题,冷轧,变形量为5%时,厚度选多少才能变形均匀?10mm太大了
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止于至善。
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金属颗粒

铁虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by yongspring at 2014-03-21 09:11:35
厚度减小也不行么???比如厚度5mm???...

没有用,而且你控制不住这点变形量,如果轧机差,轧辊的弹性回复就有这么多。
铜加工、铝加工、锡加工
8楼2014-03-25 08:52:09
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普通回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
这除了变形量以外,还要看冷轧工作辊辊径和之间的摩擦系数。若工作辊径150mm,要想变形均匀,估计不能厚于2mm。
2楼2014-03-19 21:52:15
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金属颗粒

铁虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
变形量太小,无法均匀。
铜加工、铝加工、锡加工
3楼2014-03-21 08:08:19
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yongspring

银虫 (著名写手)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 金属颗粒 at 2014-03-21 08:08:19
变形量太小,无法均匀。

厚度减小也不行么???比如厚度5mm???
止于至善。
4楼2014-03-21 09:11:35
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boer1018

铁杆木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
不是有个l/h=1的说法么?
5楼2014-03-21 11:16:35
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justthislife

木虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
常规冷轧的原料厚度是1.8-5.0mm; 成品的厚度是0.25-3mm;你提出的问题不够准确,仅变形5%,对于冷轧来说是没有任何问题的,一般传统的冷连轧是5道次的,首道次压下率最大可以到30%左右,最后一道次基本就是平整作用了。因此5%的变形量是不会引起均匀性的影响的。另外你没有提及在实验中是否是张力轧制,对于冷轧板形和压下来说,有无张力是很关键的一个因素。你提到10mm太厚了,的确任何一台冷轧机设计一般原料不超过5mm,你当然不能选10mm。
6楼2014-03-21 14:52:42
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yongspring

银虫 (著名写手)

引用回帖:
6楼: Originally posted by justthislife at 2014-03-21 14:52:42
常规冷轧的原料厚度是1.8-5.0mm; 成品的厚度是0.25-3mm;你提出的问题不够准确,仅变形5%,对于冷轧来说是没有任何问题的,一般传统的冷连轧是5道次的,首道次压下率最大可以到30%左右,最后一道次基本就是平整作用 ...

你说的5道次是什么意思啊???我刚开始做实验,有些细节不是太懂,我现在只要变形5%,是小样品,做完之后的样品要电解抛光,然后做EBSD,现在切割时的厚度不知道选择多少合适,而且,我这个变形次数还有影响,所以,你说的5道次是不是变形5次??
止于至善。
7楼2014-03-21 15:42:41
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纳兰嫣然

至尊木虫 (著名写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2014-03-19 21:52:15
这除了变形量以外,还要看冷轧工作辊辊径和之间的摩擦系数。若工作辊径150mm,要想变形均匀,估计不能厚于2mm。

你没有在工厂待过
苦乐随缘,心无增减!
9楼2014-06-01 05:03:14
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纳兰嫣然

至尊木虫 (著名写手)

这个是很小的变形量,如果是开辊轧制那就很难控制均匀,要控制好速度和张力,如果是无辊缝轧制速度张力模式,厚度1mm以下都可以
苦乐随缘,心无增减!
10楼2014-06-01 05:06:22
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