| 查看: 1123 | 回复: 4 | ||
zhangyue1木虫 (著名写手)
|
[求助]
求助，大载摩擦后，断面形貌如何解释？已有1人参与
|
本人刚刚接触金属材料，对于很多基本的概念都不甚了解，在实验的过程中遇到如下问题：图1为没经任何机加的316钢断面，图2 为200N,100R/MIN摩擦后，316钢的断面，弱弱的请教各位高手，这种像水波流动的东西用什么来解释？金属的塑性流动？位错滑动？……万分感谢！ 图1 .JPG  图2.JPG |
回复此楼» 猜你喜欢
孩子确诊有中度注意力缺陷
已经有12人回复
-
2025冷门绝学什么时候出结果
已经有3人回复
-
天津工业大学郑柳春团队欢迎化学化工、高分子化学或有机合成方向的博士生和硕士生加入
已经有4人回复
-
康复大学泰山学者周祺惠团队招收博士研究生
已经有6人回复
-
AI论文写作工具：是科研加速器还是学术作弊器？
已经有3人回复
-
2026博士申请-功能高分子，水凝胶方向
已经有6人回复
-
论文投稿，期刊推荐
已经有4人回复
-
硕士和导师闹得不愉快
已经有13人回复
-
请问2026国家基金面上项目会启动申2停1吗
已经有5人回复
-
同一篇文章，用不同账号投稿对编辑决定是否送审有没有影响？
已经有3人回复
» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)
» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
界面形貌和断面形貌在SEM下的区别？
已经有4人回复- 想做的热固性树脂的SEM，扫描断面形貌，直接将样条用手掰断可以吗？
已经有10人回复
- 求助，扫描电镜做截面和表面形貌的区别
已经有14人回复
- 【求助】拉伸后的纤维，想用SEM观察其断面形貌怎么使其断裂，谢谢了
已经有15人回复
2楼2014-02-25 10:24:59
peterflyer 
木虫之王 (文学泰斗)
peterflyer
- MM-EPI: 2
- 应助: 20282 (院士)
- 金币: 145640
- 红花: 1374
- 帖子: 93062
- 在线: 7693.7小时
- 虫号: 1482829
- 注册: 2011-11-08
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
【答案】应助回帖
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
zhangyue1: 金币+10, ★★★★★最佳答案 2014-02-25 16:52:28
感谢参与，应助指数 +1
zhangyue1: 金币+10, ★★★★★最佳答案 2014-02-25 16:52:28
|
有个重要的条件楼主还未交代清楚，那就是你的摩擦副是什么形式的，是柱-面式、球-盘式、面-面式？摩擦总次数大概有多少？其他条件相同，不同的摩擦副的形貌也是不同的。 这种像水波流动的东西感觉是金属的塑形流动，每条线就是每一个频率内摩擦副对在表面留下的运动痕迹。估计你的摩擦副的接触压力和摩擦速度引起的发热温升的混合作用已超过了材料的屈服应力，引起了材料表面的塑形变形，并且局部表面还发生了黏着性破坏。 感觉该种材料在现有实验条件下的破坏形式应该是热黏着损伤+塑性变形疲劳损伤+热应力损伤的混合结果。 |
3楼2014-02-25 10:54:05
zhangyue1
木虫 (著名写手)
- 应助: 19 (小学生)
- 金币: 5073.8
- 散金: 853
- 红花: 7
- 帖子: 1799
- 在线: 285.2小时
- 虫号: 967797
- 注册: 2010-03-11
- 性别: MM
- 专业: 智能材料
4楼2014-02-25 16:52:21
peterflyer
木虫之王 (文学泰斗)
peterflyer
- MM-EPI: 2
- 应助: 20282 (院士)
- 金币: 145640
- 红花: 1374
- 帖子: 93062
- 在线: 7693.7小时
- 虫号: 1482829
- 注册: 2011-11-08
- 性别: GG
- 专业: 功能陶瓷
【答案】应助回帖
★ ★ ★
zhangyue1: 金币+3, ★★★★★最佳答案, 太谢谢您了！我先消化消化，然后再向您请教！ 2014-02-25 17:29:27
zhangyue1: 金币+3, ★★★★★最佳答案, 太谢谢您了！我先消化消化，然后再向您请教！ 2014-02-25 17:29:27
|
我这是推断的。看第一张照片，就发现有一些小坑坑，根据我以前做类似实验的经验，我断定是热黏着破坏；看你第二张的照片上的塑性变形痕迹很明显，说明材料经受了大量反复的塑性变形，而这是一定会在材料内部产生越来越多和越来越大的裂纹，最终导致破坏；你的频率f虽然不算快（100R/min），但线速度应该并不低，v=2*f*pai*R（R为回转半径），故单位面积的发热量不低，必会产生温度梯度导致温度应力。而温度的高低是周期性的，磨住的地方就高，没磨住的地方温度就低，一会高一会低，必会产生温度疲劳应力。几个因素的叠加必定导致最终材料的破坏。 |
5楼2014-02-25 17:19:41