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pzjypn005

木虫 (正式写手)

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[交流] 离子液循环法脱除及回收烟道气中二氧化硫工艺

离子液循环法脱除及回收烟道气中二氧化硫工艺

技术原理：(目前这种离子液已获得国家专利)
本工艺采用的吸收剂是以有机阳离子、无机阴离子为主，添加少量活化剂、抗氧化剂和缓蚀剂组成的水溶液；该吸收剂对SO２气体具有良好的吸收和解吸能力；其脱硫机理如下：

SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3-

(1)

R + H +←→ RH+
(2)

总反应式：

SO2 + H2O + R ←→ RH+
+ HSO3-
（3）

上式中R代表吸收剂，（3）式是可逆反应，低温下反应（3）从左向右进行，高温下反应（3）从右向左进行。循环吸收法正是利用此原理，在低温下吸收二氧化硫，高温下将吸收剂中二氧化硫再生出来，从而达到脱除和回收烟气中SO2的目的。
离子液技术特点：
（1）离子液体一般没有蒸汽压，所以在使用过程中不产生对大气造成污染的有害气体；（2）可以通过采用不同的阴、阳离子组合来调节离子液体的物理和化学性质；即离子液体具有优良的可设计性,可以通过分子设计获得特殊功能的离子液体。因此，离子液体被称为“绿色可设计溶剂”。（3）离子液使用寿命长，基本没有老化变质现象，一直可以循环使用，这也是这个方法的命名所在。
工艺流程：
来自用户烟道的烟道气，由烟道截断阀截断后，进入脱硫系统；在鼓风机(如烟道气的压力足够，可去掉鼓风机)的作用下，首先进入水洗除尘塔(如烟道气粉尘量很少，可直接进入吸收塔)，在塔内除尘降温后进入吸收塔，在吸收塔内与脱硫溶剂逆流接触脱除SO2，净化后的烟道气符合环保标准，送回烟道放空。吸收SO2后的富液经富液泵加压后进溶液换热器，与热贫液换热后进入再生塔上部，在再生塔内被蒸汽汽提，并经再沸器加热再生为热贫液。热贫液经换热后进贫液泵加压，再经贫液冷却器冷却后进入吸收塔，循环吸收SO2。
从再生塔解析出来的SO2经冷却、分离后纯度达到99％以上（干基），可作为硫酸、液体SO2或硫磺生产中所需原料，以补充我国硫资源的不足。
该技术主要特点：
(1)脱硫效率高

①SO2脱除率≥ 99%；除尘效率≥99%；

②脱硫深度可达SO2< 50mg/Nm3；

③脱硫适应范围宽，烟气含硫量在15%以下均能脱除并能达到净化指标。

（2）变废为宝，实现二氧化硫资源回收

SO２被全部回收，制成99%以上的干基气体或液体SO２，可以用于制造硫酸、硫化工产品或硫磺的原料。

（3）环境友好

脱硫装置无新生固体、气体排放，无强噪声，少量废水经处理后排放，不产生二次污染。不产生新的CO2污染；脱出的粉尘可情况，可做为生产原料或其它用途。

（4）工艺先进

工艺流程短、设备少、自动化程度高，系统运行可靠，开停车方便。

全脱硫系统仅含1台洗涤塔(或可省略)、1台吸收塔、1台再生塔；3台泵；1台鼓风机(或可省略)；4台换热器；

便于维护，全系统没有堵塞、结垢现象；便于管理，系统采用全PLC系统控制管理，也可接入公司DCS控制系统，可实现无人值守管理；系统稳定，可实现3年不停车运行；

（5）经济性好

①不消耗大量的原材料，仓储和运输量小。

②用水量少：约90%的用水可循环使用。

③能耗较低：电耗低，可采用废热实现吸收液解析再生。

④占地面积小：大幅减少新建电厂烟道气脱硫设施的土地使用面积。

⑤脱硫设施运行费用较低，且不随进气硫含量上升而明显增加。

⑥与传统方法相比，投资和运行费用等综合经济指标有明显优势。

欢迎各位专家就这个技术进行广泛讨论，希望借此能促进我国环保行业的进步，真正做到环境效益、社会效益、企业效益共进！

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