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求助大神，微通道反应器现在使用于大型工业化生产吗？ 已有7人参与
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年产最多能达到多少啊？有什么优缺点什么的啊？主要想做硝化反应 [ Last edited by 松松猪 on 2013-12-17 at 11:20 ] |
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fushunguo
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【答案】应助回帖
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我这里倒是有一些关于使用微通道进行大规模工业化生产资料，比如万吨级磷酸二氢铵 万吨级石油磺酸盐 高品质Mg（OH）2阻燃材料，微反应器肯定是未来的发展方向。比表面积大，混合均匀，良好的传热传质性能，反应过程易控制，较快的反应时间，良好的选择性，较高的收率，内在的安全性以及可以进行连续化生产，对于强放热 快速 剧毒反应非常适合，具有良好的应用前景。不过，MR本身还有很多缺陷，（1）缺乏灵活性 因为MR都是定制的 针对的是和具体工艺具体产品 对于不同操作条件 小批量 多品种 会变得无法使用。这一点MR就不如间半版间歇 的釜式反应器了。（2）对于有固体参与或者中间反应生成固体的反应，由于微通道反应器尺寸较小，会堵塞反应器，也无法在反应器上进行操作。（3）常规的萃取 洗涤 过滤 重结晶 蒸馏 等操作 也不易进行 所以用微通道进行的反应，后处理还是必须在常规的设备上进行操作。微通道反应器的连续性会受到影响。（4） 微通道在微观尺度上10~300vm进行传热传质，和宏观上进行的过程有差别，和常规的三传一反规律会有差别，还需进行更多研究。 我的一点粗浅看法，各化工企业要展开i先期研究，努力把微反应器和自己的产品工艺结合起来，现在就应该进行一些有长远规划的工作。但是要在生产上立即推进，我认为还需时日，这是一个系统化的过程，完全实现设备的更新换代，还是艰巨而复杂的。 |
9楼2017-03-11 09:20:24
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4楼2014-01-26 15:21:50
