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求助大神,微通道反应器现在使用于大型工业化生产吗? 已有7人参与
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年产最多能达到多少啊?有什么优缺点什么的啊?主要想做硝化反应 [ Last edited by 松松猪 on 2013-12-17 at 11:20 ] |
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fushunguo
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【答案】应助回帖
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我这里倒是有一些关于使用微通道进行大规模工业化生产资料,比如万吨级磷酸二氢铵 万吨级石油磺酸盐 高品质Mg(OH)2阻燃材料,微反应器肯定是未来的发展方向。比表面积大,混合均匀,良好的传热传质性能,反应过程易控制,较快的反应时间,良好的选择性,较高的收率,内在的安全性以及可以进行连续化生产,对于强放热 快速 剧毒反应非常适合,具有良好的应用前景。不过,MR本身还有很多缺陷,(1)缺乏灵活性 因为MR都是定制的 针对的是和具体工艺具体产品 对于不同操作条件 小批量 多品种 会变得无法使用。这一点MR就不如间半版间歇 的釜式反应器了。(2)对于有固体参与或者中间反应生成固体的反应,由于微通道反应器尺寸较小,会堵塞反应器,也无法在反应器上进行操作。(3)常规的萃取 洗涤 过滤 重结晶 蒸馏 等操作 也不易进行 所以用微通道进行的反应,后处理还是必须在常规的设备上进行操作。微通道反应器的连续性会受到影响。(4) 微通道在微观尺度上10~300vm进行传热传质,和宏观上进行的过程有差别,和常规的三传一反规律会有差别,还需进行更多研究。 我的一点粗浅看法,各化工企业要展开i先期研究,努力把微反应器和自己的产品工艺结合起来,现在就应该进行一些有长远规划的工作。但是要在生产上立即推进,我认为还需时日,这是一个系统化的过程,完全实现设备的更新换代,还是艰巨而复杂的。 |

9楼2017-03-11 09:20:24
2楼2013-12-18 18:11:50
3楼2013-12-22 14:39:29
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4楼2014-01-26 15:21:50












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