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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 铸造 » 为什么表面会有大量的气孔、、、
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losvgoss

银虫 (初入文坛)

[求助] 为什么表面会有大量的气孔、、、

我是做灰铸铁铸渗表面合金化，用的是8%的水玻璃砂，合金粉末用水玻璃粘结剂5%，在200℃下烘烤了2h，之后进行浇注。表面有大量气孔。求解释为什么啊。是不是因为水玻璃发气量太大。2h 的烘烤时间不够吗。合金带中粘结剂结构水无法去除么。
为什么表面会有大量的气孔、、、
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为什么表面会有大量的气孔、、、-1
2013-11-25_10-31-59_949.JPG
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梦里梦到醒不来的梦。
1楼 2013-11-25 11:12:07
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黑夜怪爵男

银虫 (正式写手)
引用回帖:
10楼: Originally posted by losvgoss at 2013-12-02 11:58:20
8% 是水玻璃砂的水玻璃含量，底部的合金部分是用的5%的水玻璃，含量可能确实过多，现在我用3%，用CO2脱水之后在烘干没有问题么？会不会对粘结剂的性能造成什么影响，浇注温度我一般是控制在1400℃左右。...

楼主我想知道你们浇注系统是底注 还是顶注
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花间一壶酒，独酌无相亲；举杯邀明月，对影成三人
12楼2013-12-18 11:17:27
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17614862

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
首先200度2小时的烘烤时间是有点短，自由水应该挥发的差不多了，可是温度太低，结晶水和结构水根本无法脱去；另外从照片来看，衬底的表面凹坑也不少，表面状况很差，浇注的过程中难免气体不被包裹进去。
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2楼2013-11-25 11:53:47
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
这应该是烘烤不力造成的。水玻璃的结晶水要想全部去除，200度的温度和两个小时的时间都不够，尤其是前者，需要较大幅度地提高烘烤温度，最好在抽真空的情况下烘烤，这样的效果要好很多。另外烘烤后要立即使用，不能放置。
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3楼2013-11-25 17:07:25
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losvgoss

银虫 (初入文坛)
引用回帖:
2楼: Originally posted by 17614862 at 2013-11-25 11:53:47
首先200度2小时的烘烤时间是有点短，自由水应该挥发的差不多了，可是温度太低，结晶水和结构水根本无法脱去；另外从照片来看，衬底的表面凹坑也不少，表面状况很差，浇注的过程中难免气体不被包裹进去。

表面质量惨不忍睹啊。凹坑不知道怎么形成的。看来只有提高温度和保温时间尝试一下。谢谢
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梦里梦到醒不来的梦。
4楼2013-11-25 17:58:24
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