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zyz666888

至尊木虫 (著名写手)

轻描淡写

[求助] 求助一个固液混合反应的设备选择 已有1人参与

首先,反应介绍
反应是固体和液体(溶液)的反应,因为固体物料不稳定,所以是配置成悬浮液加入,
加入后反应时间在半小时内,然后得加另一种液体淬灭反应。
最后在实现固液分离。
除悬浮液,其他都有严格温度要求,5℃内控温(100℃以下)。
二、现用设备
配置滴加罐,带搅拌。反应罐保温,过滤用压滤器。
三、问题
1.有没有可能实现管式反应器的设计,要是有不明白的参数疑问,可以咨询。
2.有没有其他反应设备可以参考。
3.固液分离设备有没有连续的,便于实现整体连续生产
4.过滤后快速蒸馏设备,因为是混合溶剂,蒸出低沸点溶剂,要求有较高的回收率

完毕,请赐教,BB大量奉上,只要您愿意分享知识和智慧!!
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zyz666888

至尊木虫 (著名写手)

轻描淡写

★ ★ ★
zyz666888: 回帖置顶 2013-11-21 10:19:37
threight: 金币+3, 楼主很认真。 2013-11-22 14:11:45
引用回帖:
7楼: Originally posted by 心路旅程 at 2013-11-19 13:09:58
1. 现在用间歇的搅拌器有什么问题吗?
2. 多大的罐子?
3. 反应速度是否很快?比如说一般小于10mins能反应完吗?或者说反应过程是属于传质控制还是反应控制?
4. 搅拌反应器可以实现连续操作,关键是要提清楚返混 ...

首先,感谢大家的热心应助。我补充一下工艺的描述。

悬浮液是依靠搅拌来达到分散的,搅拌停止后还是会沉淀下来。固液体积比约为1:2。由于固体物料稳定性不佳,所以溶解加入可能影响反应。

反应罐中物料体积约2000L,悬浮液体积约100L。混合后即会开始反应,反应略有放热,由于反应自身需要,一般加入时间和后期反应时间控制在20min。之后快速加入另一种原料猝灭反应,否则会反应过头。

悬浮液中的主要原料是应该是活性基团的载体,反应后自身仍为固体粉末,反应过程中状态没有明显变化。

下面说一下求助的原因。

首先,想通过设备改动来控制加料的准确性,连续,均匀,能在要求时间内加完,避免出现堵塞、失控等重大失误。

另外,想通过改变设备来实现连续生产,因为反应体积现在超过2000L,但批量不到50kg,因此,实现连续操作可以更好的提高产能。

希望各位再多费心,专业知识不足,在设备选择上很困惑,希望大家多给些帮助。
11楼2013-11-21 10:17:13
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fds329

荣誉版主 (文坛精英)

鱼大婶

优秀版主优秀版主优秀版主优秀版主

一本书《固液相反应器工艺技术方法》不知道有么有用。
2楼2013-11-18 18:16:01
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jich2002

金虫 (正式写手)

试验装置设计


threight: 金币+1, 谢谢分享 2013-11-22 14:11:57
停留时间这么长,管式反应器的不沉降吗,为什么不用连续反应釜式的呢
3楼2013-11-18 19:50:36
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zyz666888

至尊木虫 (著名写手)

轻描淡写

引用回帖:
3楼: Originally posted by jich2002 at 2013-11-18 19:50:36
停留时间这么长,管式反应器的不沉降吗,为什么不用连续反应釜式的呢

愿闻其详,连续反应釜式给些介绍吧
4楼2013-11-19 11:20:35
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