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dragon521

金虫 (小有名气)

[求助] 20CrMnTi齿轮热处理后尺寸变形

20CrMnTi齿轮热处理后尺寸变形较大,超出了使用要求,请哪位大侠帮忙解答解决办法。
热处理工艺方案是:
1、910度,1.25碳势,10个小时。
2、910度,0.8碳势,90分钟。
3、830度,0.8碳势,45分钟。
4、180度,2个小时回火。5、最后喷丸。
下图为齿轮的一个齿的图形,现在这个产品齿向,图纸要求0.03,热后很不均匀,一个齿的两面齿向相差都较大,达0.06~0.08,有什么办法可以改善?
20CrMnTi齿轮热处理后尺寸变形
技术要求.jpg
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皋高

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
淬火油温多少 另外根据齿轮形状  产品摆放也很重要  齿向控制在3丝以内应该很简单吧
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9楼2013-11-03 08:49:55
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shulxx

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ...
感谢参与,应助指数 +1
dragon521: 金币+60, ★★★很有帮助 2013-11-01 22:07:08
你好!变形大最可能是由于残余奥氏体在低温回火之后大量存在。而残余奥氏体是由于表面碳含量大幅提高之后,Ms和Mf点降低,可能会低于室温,淬火后残余奥氏体变多。解决方案有:1.最好的效果是低温处理,温度具体设定。2.其次是稍微提高回火温度,同时要避免表面硬度的大幅降低和低温回火脆性,温度可初步定在200-250之间。3.最后可以延长一点保温时间。但是若回火温度没有达到残余奥氏体有效转变温度,进一步延长保温时间也是无益的。
好困,明天再仔细看看您的题目。

[ 发自小木虫客户端 ]
2楼2013-11-01 00:13:51
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顶一下!

[ 发自小木虫客户端 ]
3楼2013-11-01 00:37:20
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dragon521

金虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by shulxx at 2013-11-01 00:13:51
你好!变形大最可能是由于残余奥氏体在低温回火之后大量存在。而残余奥氏体是由于表面碳含量大幅提高之后,Ms和Mf点降低,可能会低于室温,淬火后残余奥氏体变多。解决方案有:1.最好的效果是低温处理,温度具体设定 ...

还请能详细解答一下,谢谢。
4楼2013-11-01 22:06:52
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