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dragon521金虫 (小有名气)
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[求助]
20CrMnTi齿轮热处理后尺寸变形
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20CrMnTi齿轮热处理后尺寸变形较大，超出了使用要求，请哪位大侠帮忙解答解决办法。 热处理工艺方案是： 1、910度，1.25碳势，10个小时。 2、910度，0.8碳势，90分钟。 3、830度，0.8碳势，45分钟。 4、180度，2个小时回火。5、最后喷丸。 下图为齿轮的一个齿的图形，现在这个产品齿向，图纸要求0.03，热后很不均匀，一个齿的两面齿向相差都较大，达0.06~0.08，有什么办法可以改善？  技术要求.jpg |
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 金属 |
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【答案】应助回帖
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额，仔细一看，你这热处理工艺里面怎么没有淬火这一步啊，是不是忘记写了？ 如果不是忘记写了，我就理解成你的工艺是渗碳后直接淬火回火，那么这种工艺相对于渗碳后空冷在加热淬火回火，是有缺点的。渗碳后直接淬火回火工艺只能用于本质细晶粒钢，而粗晶粒钢必须先空冷后加热淬火回火。前者碳含量分布十分不均匀，毕竟最后一道渗碳温度太低，这就会导致高碳含量区域残余奥氏体特别多，晶粒也粗大。而若采用空冷后加热淬火回火工艺，830度空冷就相当于球化退火，这时会得到大量粒状珠光体组织加部分二次渗碳体，晶粒也更细小了，再经过亚温淬火后，那么会得到更少的残余奥氏体。 谢谢你的金币。不好意思，我今天手机停机了，晚上才有些时间。 |
6楼2013-11-01 22:48:56
【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
dragon521: 金币+60, ★★★很有帮助 2013-11-01 22:07:08
感谢参与，应助指数 +1
dragon521: 金币+60, ★★★很有帮助 2013-11-01 22:07:08
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你好！变形大最可能是由于残余奥氏体在低温回火之后大量存在。而残余奥氏体是由于表面碳含量大幅提高之后，Ms和Mf点降低，可能会低于室温，淬火后残余奥氏体变多。解决方案有:1.最好的效果是低温处理，温度具体设定。2.其次是稍微提高回火温度，同时要避免表面硬度的大幅降低和低温回火脆性，温度可初步定在200-250之间。3.最后可以延长一点保温时间。但是若回火温度没有达到残余奥氏体有效转变温度，进一步延长保温时间也是无益的。 好困，明天再仔细看看您的题目。 [ 发自小木虫客户端 ] |
2楼2013-11-01 00:13:51
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顶一下！ [ 发自小木虫客户端 ] |
3楼2013-11-01 00:37:20
dragon521
金虫 (小有名气)
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- 专业: 金属基复合材料
4楼2013-11-01 22:06:52
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