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萤火虫的勤奋

银虫 (初入文坛)

[求助] 真空干燥

本人现在在一家中药厂工作,主要是做中成药的,最近在真空干燥这一块有一些疑问,求虫友们能从低温真空干燥箱设备选型及干燥的原理、温度、真空度、(干燥时间不变)以及每个烘盘控制的最大浸膏量这些方面设计一个最佳工艺方案,从而解决以下几个问题:1.个别烘盘干燥不完全(最好能从干燥箱内不同区域干燥的温度不同来解释);2.浸膏溢出烘盘。(能从真空度这个角度来解释)
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I am the one!
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keailinger

至尊木虫 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
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萤火虫的勤奋: 金币+8, 有帮助, 谢谢 2013-10-17 19:37:05
1.个别烘盘干燥不完全,就是因为干燥箱内不同区域干燥的温度不同,一般的话,上层温度高,下层温度低。解决方案的话,可以考虑不断的翻盘,上下变换,保持均一。另外,如果溶剂是水的话,还要考虑真空出料口和干燥箱底部的积水问题,这两个点也是容易受潮的部位。
2.浸膏溢出烘盘,有可能是物料太黏,水汽不容易跑出来,从而带动物料溢出。可以考虑降低烘干温度,或者降低升温速度。当然,实在不好操作的话,只能降低装样量了
不坠青云之志
2楼2013-10-16 08:38:47
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xuming896

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


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萤火虫的勤奋: 金币+1, 谢谢 2013-10-17 19:37:18
需要在翻盘的频率和装样量的多少上不断摸索,找到平衡。不同样品具体数据应该不一样。
3楼2013-10-16 09:11:10
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y65256800

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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萤火虫的勤奋: 金币+5, 有帮助, 谢谢 2013-10-17 19:36:43
1.个别烘盘干燥不完全——这个应该是温度分布不均匀,你可以用留点温度计测试下你的干燥箱上中下及左右的温度分布,解决方案就是如一楼所说的,上下翻盘,这个要根据经验来判断怎么翻盘达到同时干燥的目的;也可以通过初始盘装量来控制,达到同时干燥的目的;
2.浸膏溢出烘盘——应该是你的浸膏所含糖分较高或者比较粘稠,在烘盘表面形成一层膜,水分或者溶剂不容易透过,故易溢出,可减小真空度,将烘盘上的膜划破
非专业者…………
4楼2013-10-16 09:40:31
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xhhmj1203

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

个别烘盘干燥不完全,可以通过延长烘干时间或者将初始装盘量减少来控制,浸膏溢出烘盘,是由于料液粘度太大造成的,真空干燥时开始真空度可以适当降低真空度,待样品快干燥时增加真空度!
5楼2013-10-22 10:04:16
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只为一人

铜虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

中药浸膏由于每次出来的量不定,我们就是所有盘平均分,对于个别烘盘干燥不完全——若是蒸汽加热,由于分流不均,温度分布不均,或装盘不均还有盘不平造成部分地方浸膏偏多  或真空抽不及造成凝水  针对不干的位置采取遮挡或其他   中途尽量不开箱   对于浸膏溢出,这个可以尽量降低密度、分两次或几次间歇升温   不要一次升到最高,同时真空速度也不要一次开到最大  缓慢多次开 (具体要自己摸索)烘干前期经常看一下  起泡太高破坏一下真空即可   后期就好了    我感觉是这样希望能对你有用
←═╬∞再深的回忆也敌不过一世的时间,再长的时间也敌不过错过的遗憾。!~`
6楼2013-10-27 20:49:33
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