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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 陶瓷材料 » 汽车载体连续成型时坯体总往中间缩，成型后坯体变形怎么办？
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dp565965875925

银虫 (小有名气)

[求助] 汽车载体连续成型时坯体总往中间缩，成型后坯体变形怎么办？

1.原料应该怎么调，是调软还是调硬？
2.模具怎么调？求大神解答下啊！
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1楼 2013-09-27 20:55:39
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peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
没有看懂你说的意思。能否画图说明下。另外成型加了什么粘结剂了吗？
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2楼2013-09-28 14:28:54
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邪皇

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
没大看懂 不知道你说的载体是什么材质，哪种钢材？ 不同产地的钢材在细微方面还是有一些差别的
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路靠双脚走
3楼2013-09-29 16:02:59
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chyshxrj

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

是堇青石质载体吗？我们做的载体也出现过那种情况，应该把料调得稍微硬一些吧，还是多试试吧
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4楼2013-10-14 17:02:12
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妥了妥了的

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

向中间缩应该是中间出泥慢造成的吧，可以通过调模解决。变形可能是粘结剂加入量少
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5楼2013-10-15 14:30:04
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dp565965875925

银虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by chyshxrj at 2013-10-14 17:02:12
是堇青石质载体吗？我们做的载体也出现过那种情况，应该把料调得稍微硬一些吧，还是多试试吧

是堇青石材质的，若果调硬的话压力又上去了，这样模具跟设备都受不了。
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6楼2013-10-22 11:32:56
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dp565965875925

银虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by 妥了妥了的 at 2013-10-15 14:30:04
向中间缩应该是中间出泥慢造成的吧，可以通过调模解决。变形可能是粘结剂加入量少

模具根本没法调，周围钉都插满了。我想可能是配方还调到位，至于粘结剂已经加到5.5%了，不少了啊
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7楼2013-10-22 11:34:28
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dp565965875925

银虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by 邪皇 at 2013-09-29 16:02:59
没大看懂 不知道你说的载体是什么材质，哪种钢材？ 不同产地的钢材在细微方面还是有一些差别的

是堇青石材质的
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8楼2013-10-22 11:34:44
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dp565965875925

银虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by peterflyer at 2013-09-28 14:28:54
没有看懂你说的意思。能否画图说明下。另外成型加了什么粘结剂了吗？

肯定加粘结剂了，加了纤维素
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9楼2013-10-22 11:35:06
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