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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 怎样使粉状的阻燃剂与聚丙烯加工过程中分散性好
北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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meiqingbo

新虫 (小有名气)

[求助] 怎样使粉状的阻燃剂与聚丙烯加工过程中分散性好 已有3人参与

我是研究阻燃高分子材料的，由于阻燃剂是粉末状的，且添加量大，聚丙烯基材是颗粒状的，怎么样使的两者在实验过程中分散的更均匀（加偶联剂，粘结剂效果并不明显）？
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1楼 2013-09-24 08:38:07
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

匿名

用户注销 (正式写手)
★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2013-09-24 11:09:11
本帖仅楼主可见
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4楼2013-09-24 09:36:49
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denniszhang

铁杆木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
首先用偶联剂进行表面处理，高速混合机混合后用双螺杆挤出机造粒，应该会比较均匀。由于实验研究时处理的物料量比较小，建议可购买聚丙烯粉料，这样比较容易分散均匀。
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6楼2013-09-24 13:36:45
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普通回帖

Pureland

木虫之王 (知名作家)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 欢迎应助 2013-09-24 11:09:02
加的是不是氢氧化物阻燃剂？可以用硅烷偶联剂和硬脂酸处理一下。
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2楼2013-09-24 08:46:56
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hutou1110

木虫 (知名作家)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 感谢应助 2013-09-24 11:09:06
表面处理啊，加偶联剂

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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3楼2013-09-24 09:02:09
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pannichen123

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
wgs8136: 金币+1, 感谢应助 2013-09-24 11:09:15
表面处理后，高混，在通过螺杆挤出机挤出，这样分散应该比较均匀！
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5楼2013-09-24 09:43:29
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meiqingbo

新虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by denniszhang at 2013-09-24 13:36:45
首先用偶联剂进行表面处理，高速混合机混合后用双螺杆挤出机造粒，应该会比较均匀。由于实验研究时处理的物料量比较小，建议可购买聚丙烯粉料，这样比较容易分散均匀。

以上建议我都试过了，粉料买过了，加工性能太差了，挤出造粒，注塑都不怎么行，我想请问一下您是怎么做的？
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7楼2013-09-24 21:28:37
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yangguang01

金虫 (知名作家)

可降解塑料专家

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
可以考虑从侧位添加阻燃剂，这样好下料一点
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8楼2013-09-24 22:29:40
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pengzh2008

木虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
要对粉末状的阻燃剂进行改性，改性剂可以选择碳链较长的，什么硅烷偶联剂等亲有机相的链太短；也可以加入PP-g-MAH试试。
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小彭
9楼2013-09-25 14:25:05
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winter18

铜虫 (著名写手)

【皇家神龍教】魃魆魊魈魑魅魍

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
一，对阻燃剂进行钛酸酯表面改性
用钛酸酯TTOP-12,对阻燃剂进行处理，如果是氯化石蜡与三氧化二锑体系，就用钛酸酯TB2NS-26S,因为这个钛酸酯也是阻燃的一部份。
为什么不用硅烷偶联剂呢？因为硅烷偶联剂对大多数金属氧化物粉末，其表面改性效果并不好。但是对玻璃纤维玻璃微珠等，却具有良好的效果，因此，采用钛酸酯偶联剂
二，应该用PP粉料进行混料。
因为这样可以使得混合均匀一些
三，改性以后，共混工艺
应该是：PP粉、改性好的阻燃剂粉末、增塑剂、稳定剂这样的物料
在高速剪切的过程中，从常温打到80-100度，或者，用手捏，成团，不粘手为止。
四、粉料过双螺杆或者是单螺杆挤出造粒。
调整好挤出机的温度和模头温度，切刀速度，然后造粒，水冷或者是风冷，然后打包即可
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努力提高自己，身外之物不请自来。灌水有益，共同提高，欢迎常来高分子版找我，灌得好就给金币，再好就给PEPI！——【皇家神龍教】魃魆魊魈魑魅魍宣
10楼2013-09-25 15:17:16
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