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liaifeng

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖


chenfaqiang: 金币+1, 鼓励交流 2013-12-29 10:48:56
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5楼: Originally posted by yang623 at 2013-09-16 08:29:18
你好,多谢指正,此图意为气体原料于一定压力和温度下在催化剂作用下循环反应的实验流程图,此处循环有两处,一是催化剂的循环,二是未反应气体原料的循环利用,我打算使整个体系都处于恒压下进行反应。但是不知道 ...

其实你这个流程给人的总体感觉不大符合实际工艺的情况,具体实验室是如何的不妄加评论了!气体、液体、催化剂分离在你流程图上估计也就是那么个意思,具体如何,也只是个想法。物料的循环不是通过料位差就是压差来实现,但是按你设计的恒压概念,好像只有通过料位差来实现了!
11楼2013-09-16 21:49:41
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moxing

铜虫 (正式写手)

【答案】应助回帖


chenfaqiang: 金币+1, 鼓励交流 2013-12-29 10:49:02
引用回帖:
9楼: Originally posted by yang623 at 2013-09-16 20:35:00
谢谢!感觉你很专业,你说的我都会考虑的。刚毕业,专业又是偏材料的我真的是不大懂这些,只是把自己想要达到的目的简单的画了出来,大致意思目前也明白了。现在还有两大主要问题想请教大侠,添加循环泵能实现催化 ...

1、对于催化剂要是你能把它从成品中分离出来那是可以实现循环的,但是看你这个装置没有看见分离装置,我想问你是怎么保证成品中的催化剂能从成品中出来的。
2、对于你说的原料气体的分离,这个你看一下安装一个气液分离器能不能实现效果了。
相信自己一切都有可能
12楼2013-09-17 08:34:43
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yang623

银虫 (初入文坛)


chenfaqiang: 金币+1, 鼓励回帖交流 2013-12-29 10:49:10
引用回帖:
12楼: Originally posted by moxing at 2013-09-17 08:34:43
1、对于催化剂要是你能把它从成品中分离出来那是可以实现循环的,但是看你这个装置没有看见分离装置,我想问你是怎么保证成品中的催化剂能从成品中出来的。
2、对于你说的原料气体的分离,这个你看一下安装一个气 ...

1.用的是液体催化剂,静置条件下可以和成品分层,从而分离,未分离出来的催化剂在成品后处理过程中通过碱性水洗蒸馏等方法去除。
2.气体循环的话最初想的是它可以自发从成品中挥发出来或者通过加热的方式使其挥发,但是这样不能保证其能进入反应釜内进行反应。
13楼2013-09-17 08:47:33
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yang623

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
11楼: Originally posted by liaifeng at 2013-09-16 21:49:41
其实你这个流程给人的总体感觉不大符合实际工艺的情况,具体实验室是如何的不妄加评论了!气体、液体、催化剂分离在你流程图上估计也就是那么个意思,具体如何,也只是个想法。物料的循环不是通过料位差就是压差来 ...

谢谢!
14楼2013-09-17 08:50:45
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hl3646873

木虫 (职业作家)

摩天居士

【答案】应助回帖

★ ★ ★
yang623: 金币+2, 有帮助 2013-09-18 09:59:11
Punker41: 金币+1, 应助指数+1, 感谢交流,欢迎常来 2013-09-18 14:22:57
这个,流程图只要没有大问题就行。。。但是一定要把反应原料、方向和各种设备、阀门等标示清楚。。
我命由我不由天!!
15楼2013-09-17 10:02:43
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mb37

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
yang623: 金币+5, ★★★很有帮助 2013-09-18 09:59:26
Punker41: 金币+2, 应助指数+1, 感谢交流,欢迎常来 2013-09-18 14:23:09
chenfaqiang: 回帖置顶 2013-12-29 10:49:16
我觉得最大的问题是,未反应气体的循环,未反应的气体不可能像你自己设计的那样,就按那个线路再回到反应釜顶部的。未反应气体应该是顺着反应釜上面跑出去的,还是把这个问题设计一下吧。弄个串联的反应釜怎么样呢?从一个釜反应不完,再进入下一个反应釜。
superstar K
16楼2013-09-17 16:38:33
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yang623

银虫 (初入文坛)


chenfaqiang: 金币+1, 鼓励回帖交流 2013-12-29 10:49:26
引用回帖:
16楼: Originally posted by mb37 at 2013-09-17 16:38:33
我觉得最大的问题是,未反应气体的循环,未反应的气体不可能像你自己设计的那样,就按那个线路再回到反应釜顶部的。未反应气体应该是顺着反应釜上面跑出去的,还是把这个问题设计一下吧。弄个串联的反应釜怎么样呢? ...

对对对,这确实是我目前遇到的最大的问题。反应釜是密封的,未反应气体从上边出去?
也加了个串联反应釜,我理解的需要循环的未反应气体是放料时同产物一同进入产物收集罐的气。。。。。错了吗
17楼2013-09-18 10:08:03
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mb37

金虫 (正式写手)


chenfaqiang: 金币+1, 感谢积极交流 2013-12-29 10:49:42
引用回帖:
17楼: Originally posted by yang623 at 2013-09-18 10:08:03
对对对,这确实是我目前遇到的最大的问题。反应釜是密封的,未反应气体从上边出去?
也加了个串联反应釜,我理解的需要循环的未反应气体是放料时同产物一同进入产物收集罐的气。。。。。错了吗...

从图纸上看出你的意图了。你之前说你这个反应基本是常压吧,我觉得为反应气体应该就像空气一样充满整个体系吧,除非体系有压力,从一个地方卸压的话,气体会从此处出来的。还是得以小试为前提
superstar K
18楼2013-09-18 16:15:03
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yang623

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
18楼: Originally posted by mb37 at 2013-09-18 16:15:03
从图纸上看出你的意图了。你之前说你这个反应基本是常压吧,我觉得为反应气体应该就像空气一样充满整个体系吧,除非体系有压力,从一个地方卸压的话,气体会从此处出来的。还是得以小试为前提...

嗯 谢谢
19楼2013-09-18 17:49:17
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297229949

银虫 (正式写手)

★ ★
chenfaqiang: 金币+2, 鼓励交流 2013-12-29 10:47:54
chenfaqiang: 回帖置顶 2013-12-29 10:49:52
主要是不知道是什么合成工艺路线,所以很难说出来是否合理.重要的控制仪表,设备的位号应该画一画,右下角应该写下设计的说明(我觉得这个计算查资料很费时间也很重要).建议看下化工设计方面的书,好多设计GB标准和规范得注意.只是一些小的建议不好意思啊
救赎
20楼2013-09-24 21:54:28
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