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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)


[交流] 橡胶的内部粘合问题

在挤出过程中,混炼胶从挤出机进入模头,会被固定分流梭的支架分开,然后再合在一起挤出模头,成为一个管,现在是橡胶在模头内分开后一直到硫化,分开的橡胶没有很好地结合在一起,,,所以想问一下,这是什么原因造成的??并且,该如何解决?跪求大师!!
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)


2楼2013-09-13 08:00:55
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tubasao

银虫 (著名写手)


★ ★ ★ ★
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gangzhaozh: 金币+3 2013-09-13 12:48:08
支架的尺寸是否过大??挤出速度是否太快??机头压力过低??口型的长度不足??都有可能造成你说的问题
3楼2013-09-13 10:31:12
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wmy519738214

木虫 (正式写手)


橡胶充油了?
4楼2013-09-13 11:21:26
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)


引用回帖:
3楼: Originally posted by tubasao at 2013-09-13 10:31:12
支架的尺寸是否过大??挤出速度是否太快??机头压力过低??口型的长度不足??都有可能造成你说的问题

我这个是换硫化剂了,以前的胶都没有这个问题的,如果问题出在混炼胶上,那么除了部分硫化以外还会有其他原因吗?
5楼2013-09-13 12:47:58
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)


引用回帖:
4楼: Originally posted by wmy519738214 at 2013-09-13 11:21:26
橡胶充油了?

没有啊
6楼2013-09-13 12:50:57
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shizengmin

新虫 (初入文坛)


★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
gangzhaozh: 金币+2 2013-09-14 07:53:47
可能是你加入的硫化剂    硫化速度太快,致使流动性太差造成的
7楼2013-09-13 14:39:23
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wmy519738214

木虫 (正式写手)


加工工艺,温度等
8楼2013-09-13 15:33:55
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)


引用回帖:
7楼: Originally posted by shizengmin at 2013-09-13 14:39:23
可能是你加入的硫化剂    硫化速度太快,致使流动性太差造成的

有这个可能,我也在想还有没有其他的原因。
9楼2013-09-14 07:53:41
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Baby灬迷天

铜虫 (正式写手)


★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
gangzhaozh: 金币+3, 谢谢, 2013-09-16 13:51:57
混炼温度过高,部分硫化,加点助剂试试
10楼2013-09-15 10:13:29
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)


引用回帖:
10楼: Originally posted by Baby灬迷天 at 2013-09-15 10:13:29
混炼温度过高,部分硫化,加点助剂试试

还想问一下,这种情况加什么助剂比较合适呢?

[ Last edited by gangzhaozh on 2013-9-16 at 13:56 ]
11楼2013-09-16 13:52:29
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Baby灬迷天

铜虫 (正式写手)


★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
gangzhaozh: 金币+2 2013-09-16 14:44:15
如果配方里有促进剂的话,少加点硫化促进剂试试,或者换用慢速的促进剂
12楼2013-09-16 14:28:00
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