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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 橡胶的内部粘合问题
汕头大学海洋科学接受调剂
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)

[交流] 橡胶的内部粘合问题

在挤出过程中，混炼胶从挤出机进入模头，会被固定分流梭的支架分开，然后再合在一起挤出模头，成为一个管，现在是橡胶在模头内分开后一直到硫化，分开的橡胶没有很好地结合在一起，，，所以想问一下，这是什么原因造成的？？并且，该如何解决？跪求大师！！
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1楼 2013-09-12 16:35:50
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)
？？
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2楼2013-09-13 08:00:55
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tubasao

银虫 (著名写手)
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
gangzhaozh: 金币+3 2013-09-13 12:48:08
支架的尺寸是否过大？？挤出速度是否太快？？机头压力过低？？口型的长度不足??都有可能造成你说的问题
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3楼2013-09-13 10:31:12
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wmy519738214

木虫 (正式写手)
橡胶充油了？
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4楼2013-09-13 11:21:26
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by tubasao at 2013-09-13 10:31:12
支架的尺寸是否过大？？挤出速度是否太快？？机头压力过低？？口型的长度不足??都有可能造成你说的问题

我这个是换硫化剂了，以前的胶都没有这个问题的，如果问题出在混炼胶上，那么除了部分硫化以外还会有其他原因吗？
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5楼2013-09-13 12:47:58
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)
引用回帖:
4楼: Originally posted by wmy519738214 at 2013-09-13 11:21:26
橡胶充油了？

没有啊
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6楼2013-09-13 12:50:57
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shizengmin

新虫 (初入文坛)
★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
gangzhaozh: 金币+2 2013-09-14 07:53:47
可能是你加入的硫化剂    硫化速度太快，致使流动性太差造成的
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7楼2013-09-13 14:39:23
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wmy519738214

木虫 (正式写手)
加工工艺，温度等
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8楼2013-09-13 15:33:55
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)
引用回帖:
7楼: Originally posted by shizengmin at 2013-09-13 14:39:23
可能是你加入的硫化剂    硫化速度太快，致使流动性太差造成的

有这个可能，我也在想还有没有其他的原因。
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9楼2013-09-14 07:53:41
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Baby灬迷天

铜虫 (正式写手)
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
gangzhaozh: 金币+3, 谢谢， 2013-09-16 13:51:57
混炼温度过高，部分硫化，加点助剂试试
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10楼2013-09-15 10:13:29
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gangzhaozh

至尊木虫 (著名写手)
引用回帖:
10楼: Originally posted by Baby灬迷天 at 2013-09-15 10:13:29
混炼温度过高，部分硫化，加点助剂试试

还想问一下，这种情况加什么助剂比较合适呢？

[ Last edited by gangzhaozh on 2013-9-16 at 13:56 ]
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11楼2013-09-16 13:52:29
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Baby灬迷天

铜虫 (正式写手)
★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
gangzhaozh: 金币+2 2013-09-16 14:44:15
如果配方里有促进剂的话，少加点硫化促进剂试试，或者换用慢速的促进剂
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12楼2013-09-16 14:28:00
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