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[求助]
求助关于卧螺离心机应用问题。
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求助各位。看看有什么办法可以解决这个问题。 要处理的对象是碳化硅（2000#直径大概在6-12um之间）硅粉（直径5um左右）和PEG（粘度已知的一种液体）三种物体的悬浮液。 使用日本巴氏的一种离心机（需要数据可以进行测量） 使用两次分离模式对混合物进行分离，第一步想分离出8-12um的碳化硅，剩余物体进入第二步 第二步分离出尽可能清的PEG液体，丢弃硅粉、部分碳化硅。 我想知道如果数据全部已知，怎么去确定第一个离心机的转速、差速、液环层的厚度、废液的进给速度。 需要有个什么样子的思路过程在里边，通过什么样的计算来确定这些数值。 |
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11楼2013-09-16 16:45:57
【答案】应助回帖
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
lvaudi: 金币+2, 专家考核, 感谢交流回帖。常来化工设备版。 2013-09-11 22:23:24
sw953371: 金币+5, ★有帮助 2013-09-16 16:54:45
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sw953371: 金币+5, ★有帮助 2013-09-16 16:54:45
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这种情况从来没有遇到过， 但我是这样认为的，悬浮液分享时，由于混合液通过离心机（离心机的分离主要是通过滤布，或者相当于滤布的东西分离的），所以当第一次想分离出8-12um的碳化硅，即大概的滤布为300目，就算你用的300目，合适的滤布，但由于大颗粒的存在，必然会停留在滤布表面，从而更改了滤布表面过滤孔径，同时，堆积的固体对更细颗粒有一定的吸附作用，所以必然造成，你是无法通过一次过滤去除大颗粒，此时大颗粒中混有很多小颗粒，甚至这个分享过程会比较慢。 离心机的数据，我个人认为主要的是滤布或者相当于滤布的这个东西的选择最重要，离心机的转速不是恒定的 |
2楼2013-09-11 11:11:12
3楼2013-09-11 14:49:39
4楼2013-09-11 16:30:36