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ljpljp1000

铁虫 (初入文坛)

[求助] 厚涂无溶剂环氧的消泡问题

我现在做一种无溶剂环氧涂料,要求一次刷涂600-700微米厚,我用的是气相二氧化硅做触变剂,触变效果还可以,但触变好了,发现消泡有点成问题,表面有很多小点,看上去是有小颗粒,实际上是没有破的小气泡。换了2家的消泡剂,都不是太理想。我环氧用的是E51为主,加点E44,固化剂是腰果油的。求助大家给想点办法,新虫没有什么金币,就给30金币吧
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

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★ ★
感谢参与,应助指数 +1
ljpljp1000: 金币+2 2013-08-08 18:41:10
不知道楼主用什么工艺来加工和涂覆?有些表面缺陷可通过工艺来解决的。600~700μm是分次涂覆还是一次完成?

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
3楼2013-08-07 13:12:10
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
ljpljp1000: 金币+10, ★★★很有帮助 2013-08-08 18:41:30
个人认为可能有两方面的原因造成:体系总体粘度过大;固化剂挥发份偏高。尝试降低体系粘度,另腰果油改性固化剂(酚醛胺)在生产过程中会引入溶剂,带出产物中的水,若脱除不净,会对涂膜造成影响。另尝试降低体系的固化速度,看看会不会好点。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
5楼2013-08-08 15:58:23
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caiheng_1983

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
ljpljp1000: 金币+5, 有帮助 2013-08-13 11:58:07
引用回帖:
6楼: Originally posted by ljpljp1000 at 2013-08-08 19:04:16
恩,我试下,固化速度不能降低了,标准里有25度的表干速度要求,我做的是E51为主,加了点E44,我全用E51看下,活性稀释剂再多加点,把体系粘度降点,看能好点不。体系粘度降的太多了,对流挂的影响大不,我加的气硅 ...

考虑气泡可能是AB搅拌后混入的,看看这样可行否?减少A组气硅,保证一定流动性,在B组引入一部分气硅。保持双组份的流动性,以利于气泡的排出。固化剂使用前,可考虑先真空干燥下,去除挥发份。再看看施工方面有无改善空间。

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
7楼2013-08-08 20:40:39
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