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yxb

金虫 (小有名气)

[交流] 为什么都要把粉末状的载体挤压成条状的再进行焙烧?

本人刚进实验室,许多东西都不懂哦。要请教大家了。请问5A分子筛和4A分子筛有什么差别了啊?另外还想请教大家一个问题,我见文献上在用浸渍法负载好催化剂后,为什么都要把粉末状的载体挤压成条状的再进行焙烧?如果不挤压,就用粉沫状行么?
麻烦大家了。
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haize

铜虫 (小有名气)

为什么都要把粉末状的载体挤压成条状的再进行焙烧?

★ ★
rabbit7708(金币+2,VIP+0):多谢热心应助!:)
由于催化剂的孔道在挤压成型后最适中,比表面积大
4A和5A的区别是晶粒度不同,分子的空间的晶格长度不同,主要是硅铝比不同
有的时候不积压成型,催化剂粉末太小,不能够支撑反应物。

个人愚见,请参考。
2楼2007-11-07 21:50:45
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zhangwengui330

荣誉版主 (职业作家)

优秀版主

★ ★
rabbit7708(金币+2,VIP+0):多谢热心应助!:)
引用回帖:
Originally posted by yxb at 2007-11-7 20:48:
本人刚进实验室,许多东西都不懂哦。要请教大家了。请问5A分子筛和4A分子筛有什么差别了啊?另外还想请教大家一个问题,我见文献上在用浸渍法负载好催化剂后,为什么都要把粉末状的载体挤压成条状的再进行焙烧?如 ...

5A和4A的区别就是吸附离子的不同,5A是Ca,4A是Na,而3A则是K,吸附离子的不同造成孔径的不同
浸渍法挤成条再焙烧,这是把焙烧和成型合二为一了
当然你也可以烧粉末后,再成型,如果湿法成型的话你还是得回炉焙烧
如果用静压模具来压片就不用了再回炉了
3楼2007-11-07 22:33:54
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yxb

金虫 (小有名气)

谢谢你们的宝贵意见,但我的反应物是气体。我想在催化剂负载装填入反应管后在管的两头用石棉绒塞起来,这样既可以让反应气体经过催化剂表面,也可以防止催化剂流失。所以我不挤压成型可以么?粉末的比表面积大啊。要是挤压成型的话,文献基本上都没有说明用多大压力压成型,也没有说明要成条状的规格大小。要是非要成条状这些参数哪里有么?
对了,活性炭能压成型么?在焙烧时,是不是一定要用惰性气体保护,防止氧化。
希望你们多多提供宝贵意见,我真诚的感谢!
4楼2007-11-07 23:23:22
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samuhu

★ ★ ★ ★ ★
rabbit7708(金币+5,VIP+0):多谢热心应助,鼓励喽!:)
关于这个我说下我的看法!!(针对你的问题)

1. 你的催化剂本身是粉状,微球还是颗粒比较大的?粉状的话,最好成型后再做反应,因为粉状的东西,会增加气体流动阻力.另外,你的反应管如何摆放?横放还是竖着放?竖着放气体从上到下,还是从下到上?气体流速及流量分别怎么样?这些因素都要考虑.因为如果横放的话,你是用催化剂填满整个反应管,还是铺上一层?如果是横放,要压片或挤成条状.不然实验要么粉状催化剂增加阻力,到最后气体都通不过去,要不就是气体不经过催化剂,从空的地方,直接过去了,催化剂基本上没有作用.如果是竖看放,气体从下往上走,看气体的流速及流量,控制适当的话,就不用成型了,直接可以用;气体从上往下走的话,一定要成型,不然你没法做,直接堵死.所以考虑问题时,要全面考虑,根据实际情况选择最理想的方案.

2.成型这东西跟设备关系太大了,一般来说,成型的一些参数根据设备上的说明做就可以了,最主要的是选择好成型的粘结剂.这个很重要的.

3. 活性炭不能直接压成型,要加入合适的粘结剂,这个东西就很有讲究了,如果你选择不好,很有可能会把孔道给堵了,降低活性炭的比表面积,所以要选择一些能够形成炭网的粘结剂,就是重新活化后,形成炭网状结构,这样即可以把活炭粘到一起,也不会影响太大对比表面积.

4. 焙烧的话,要看你烧啥东西了,如果是可以氧化的,当然要在保护气氛中烧了,不然就剩下殘留物了(如活性炭),如果本身就不能被氧化,那要保护做什么?(如分子筛)

最后,说了这么多,也不知道能不能把我的意思表达明白.祝你好运.
5楼2007-11-08 00:38:58
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littlebada

新虫 (小有名气)


rabbit7708(金币+1,VIP+0):鼓励新虫热心应助!:)
我老师怎么都没叫我压条捏。
我就是沉淀——回流——抽滤——烘干——煅烧——研磨。这样可不可以啊?
6楼2007-11-08 10:12:21
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yxb

金虫 (小有名气)

非常谢谢你们的回复,samuhu好耐心的,怎么表示一下谢意那?
我是用U型管类似的反应管那,载体是4A分子筛,较大的颗粒那

[ Last edited by yxb on 2007-11-8 at 11:24 ]
7楼2007-11-08 11:20:06
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wangxj505

铁杆木虫 (正式写手)


buffaloli(金币+1,VIP+0):谢谢应助!
这样的,如果不压的话,出来的催化剂是粉末的,在活性评价时,反应气体的阻力太大,还有就是粉体容易冲走,这个你可以在加了石英棉测试之后,看看后面有没有催化剂就知道了。如果空速不大,可以考虑直接用粉体做。因为成型的过程都会存在一定的问题,如:粉体的压片,是会对催化剂的结构造成一定的破坏的,所以在压的时候,要以能成型为主。
8楼2007-11-09 12:55:16
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大大蚂蚁

银虫 (小有名气)

楼主食不是在开玩笑,催化过程中,存在一些问题
1热力学
2动力学
做研究,哈哈。。。。。。。
无所谓了。
9楼2007-11-09 20:40:13
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tianzhen387

银虫 (小有名气)


buffaloli(金币+1,VIP+0):谢谢应助!
3A、4A、5A的孔径就正好是它们的代码那么大,有管你做反应还是做表征(TPD、TPO、TPR)催化剂是一定要压片的,主要是防止催化剂对反应体系造成的压力降。
10楼2007-11-09 21:02:02
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