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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 热处理 » 请问下轴承钢和齿轮的话，采用高频淬火进行表面处理，设备是一样的吗？
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hhf881203

新虫 (小有名气)

[求助] 请问下轴承钢和齿轮的话，采用高频淬火进行表面处理，设备是一样的吗？

齿轮的话会不会因为齿轮表面距离线圈的位置不一样，表面硬度会有差异呢？另外，对于变径轴，不同直径的轴位置上的淬硬深度会不会不一样呢？

表述可能不大清楚，还有高人不吝指教~非常感谢
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齿轮

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1楼 2013-08-01 14:59:32
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qlf_126

至尊木虫 (知名作家)

优秀版主

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
LZ担心的这些问题，在高频线圈设计的时候都考虑到了，现在为了满足各种不同的产品，有很多的是异形线圈，所以应该没啥问题的！
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泥鳅——也是鱼！！！
2楼2013-08-02 07:54:39
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gydz

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
齿轮淬火和齿轮的模数有关，大模数采用单齿仿形扫描淬火，小模数采用整体加热淬火。相对来讲仿形扫描淬火的硬度更均匀，小模数齿轮在加热过程中的温度均匀性和电源的频率功率，感应器等各方面因素有关系，另外在冷却淬火过程中会因为冷却的不均匀造成硬度的不均匀
变直径轴在淬火过程中，直径小的部分淬硬层会加深，这个和临近效应有关系
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hhf881203
3楼2013-08-02 17:49:09
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hhf881203

新虫 (小有名气)
送红花一朵
引用回帖:
3楼: Originally posted by gydz at 2013-08-02 17:49:09
齿轮淬火和齿轮的模数有关，大模数采用单齿仿形扫描淬火，小模数采用整体加热淬火。相对来讲仿形扫描淬火的硬度更均匀，小模数齿轮在加热过程中的温度均匀性和电源的频率功率，感应器等各方面因素有关系，另外在冷却 ...

那如果一段变径轴上既有有齿部分，又有光轴部分，在加工时怎么保证轴的淬硬层深一致呢？

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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4楼2013-08-03 10:35:40
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hhf881203

新虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by qlf_126 at 2013-08-02 07:54:39
LZ担心的这些问题，在高频线圈设计的时候都考虑到了，现在为了满足各种不同的产品，有很多的是异形线圈，所以应该没啥问题的！

就是同一轴上又有光轴又有有齿部分，那加工是分两步吗？还是整个用一种形状的线圈加工？如何保证层深一致呢？另外，不同零件淬硬层深多少，有基本的选择原则吗？比如直径50内的齿轮一般淬硬层深多少，等等？

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5楼2013-08-03 10:41:18
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gydz

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

对于不同直径的部位，可以通过控制淬火速度及淬火功率得方式确保其淬硬层的一致
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6楼2013-08-03 11:07:50
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第九轴

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

问：“齿轮的话会不会因为齿轮表面距离线圈的位置不一样，表面硬度会有差异呢？”
答：会的，因为高频感应加热有一个特点叫临近效应。感应器和零件离的越近，加热时的效率越高，硬度越高。
    一般情况下，对于小模数的齿轮，通常使被加工件旋转，提高感应淬火的一致性。
                对于大模数齿轮，通过监控工作电压、电流、频率等重要参数，来提高感应淬火的一致性。

问：“另外，对于变径轴，不同直径的轴位置上的淬硬深度会不会不一样呢？”
答：变径轴在感应淬火的零部件中不稀奇。
    硬化层深度基本上是可控的，不同直径的轴位置上的硬化层会有一个过渡部分。

问：“就是同一轴上又有光轴又有有齿部分，那加工是分两步吗？还是整个用一种形状的线圈加工？如何保证层深一致呢？”
答：这个要根据具体的零部件的外形尺寸，和工艺技术要求。根据实际情况，选择最优的加工工艺。

问：“另外，不同零件淬硬层深多少，有基本的选择原则吗？比如直径50内的齿轮一般淬硬层深多少，等等？”
答：机械零部件的淬火层的深浅是根据其机械性能需要计算出来的。热处理工艺是根据设计理念制定的。
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究竟是我们改变了世界，还是世界改变了我们?
7楼2013-08-07 17:07:30
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