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hhf881203

新虫 (小有名气)

[求助] 请问下轴承钢和齿轮的话,采用高频淬火进行表面处理,设备是一样的吗?

齿轮的话会不会因为齿轮表面距离线圈的位置不一样,表面硬度会有差异呢?另外,对于变径轴,不同直径的轴位置上的淬硬深度会不会不一样呢?

表述可能不大清楚,还有高人不吝指教~非常感谢
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qlf_126

至尊木虫 (知名作家)

优秀版主

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
LZ担心的这些问题,在高频线圈设计的时候都考虑到了,现在为了满足各种不同的产品,有很多的是异形线圈,所以应该没啥问题的!
泥鳅——也是鱼!!!
2楼2013-08-02 07:54:39
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gydz

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
齿轮淬火和齿轮的模数有关,大模数采用单齿仿形扫描淬火,小模数采用整体加热淬火。相对来讲仿形扫描淬火的硬度更均匀,小模数齿轮在加热过程中的温度均匀性和电源的频率功率,感应器等各方面因素有关系,另外在冷却淬火过程中会因为冷却的不均匀造成硬度的不均匀
变直径轴在淬火过程中,直径小的部分淬硬层会加深,这个和临近效应有关系

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3楼2013-08-02 17:49:09
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hhf881203

新虫 (小有名气)

送红花一朵
引用回帖:
3楼: Originally posted by gydz at 2013-08-02 17:49:09
齿轮淬火和齿轮的模数有关,大模数采用单齿仿形扫描淬火,小模数采用整体加热淬火。相对来讲仿形扫描淬火的硬度更均匀,小模数齿轮在加热过程中的温度均匀性和电源的频率功率,感应器等各方面因素有关系,另外在冷却 ...

那如果一段变径轴上既有有齿部分,又有光轴部分,在加工时怎么保证轴的淬硬层深一致呢?

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
4楼2013-08-03 10:35:40
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hhf881203

新虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by qlf_126 at 2013-08-02 07:54:39
LZ担心的这些问题,在高频线圈设计的时候都考虑到了,现在为了满足各种不同的产品,有很多的是异形线圈,所以应该没啥问题的!

就是同一轴上又有光轴又有有齿部分,那加工是分两步吗?还是整个用一种形状的线圈加工?如何保证层深一致呢?另外,不同零件淬硬层深多少,有基本的选择原则吗?比如直径50内的齿轮一般淬硬层深多少,等等?

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
5楼2013-08-03 10:41:18
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gydz

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

对于不同直径的部位,可以通过控制淬火速度及淬火功率得方式确保其淬硬层的一致
6楼2013-08-03 11:07:50
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第九轴

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

问:“齿轮的话会不会因为齿轮表面距离线圈的位置不一样,表面硬度会有差异呢?”
答:会的,因为高频感应加热有一个特点叫临近效应。感应器和零件离的越近,加热时的效率越高,硬度越高。
    一般情况下,对于小模数的齿轮,通常使被加工件旋转,提高感应淬火的一致性。
                对于大模数齿轮,通过监控工作电压、电流、频率等重要参数,来提高感应淬火的一致性。

问:“另外,对于变径轴,不同直径的轴位置上的淬硬深度会不会不一样呢?”
答:变径轴在感应淬火的零部件中不稀奇。
    硬化层深度基本上是可控的,不同直径的轴位置上的硬化层会有一个过渡部分。

问:“就是同一轴上又有光轴又有有齿部分,那加工是分两步吗?还是整个用一种形状的线圈加工?如何保证层深一致呢?”
答:这个要根据具体的零部件的外形尺寸,和工艺技术要求。根据实际情况,选择最优的加工工艺。

问:“另外,不同零件淬硬层深多少,有基本的选择原则吗?比如直径50内的齿轮一般淬硬层深多少,等等?”
答:机械零部件的淬火层的深浅是根据其机械性能需要计算出来的。热处理工艺是根据设计理念制定的。
究竟是我们改变了世界,还是世界改变了我们?
7楼2013-08-07 17:07:30
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