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紫灵0212

金虫 (正式写手)

[求助] 有关水系粘结剂SBR与LA-133搅拌的问题 已有1人参与

如题,有关水系粘结剂SBR与LA-133搅拌的问题
   1、由于粘结剂的表面张力太大,在搅拌过程中发现有气泡生成,因此加入了一定量的的乙醇消除气泡,在此有个问题,加入乙醇的时间,量的多少,即是什么时候加入乙醇,要加入多少呢?
   2、搅拌的过程中发现有很多的小颗粒状物质没有溶解,涂布的时候也会看见上面会有一层一些小的颗粒状物质,不知道是不是搅拌的时间不够,还是搅拌的功率等问题。现在采用的是磁力搅拌,搅拌时间大概有3个小时左右。
     以前采用PVDF做粘结剂时不会有上述问题。想问下采用水系粘结剂的虫友们会不会遇到上述问题呢。希望有人能帮忙回答以上两个问题。
   谢谢啦!
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huo元甲

木虫 (正式写手)

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这么巧,这问题不是在电池论坛发过么,欲消泡,添加所谓消泡剂不是什么万能方法,这涉及到添加量,常规的真空慢搅,或者就是静置一段时间即可,所谓的小颗粒没溶解?哪里有什么能够溶解的颗粒,你的材料里面不就是钴酸锂或者其他锂源,再加上LA,SP么,其实就是团聚未打开而已,如果你执意加乙醇,还是别加了,加点NMP都比它好,要提前加,懂么
纷纷扰扰的人间,
11楼2013-08-02 08:55:12
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plgt529

金虫 (小有名气)

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消泡的话,建议采用真空消泡;
小颗粒没有“溶解”,估计是固含量太小了引起的。如果你实验室有行星球磨机,你最后可以用行星球磨30min,效果会很好。
从你的描述来看,你是采用磁力搅拌,这种搅拌会有死角无法搅拌均匀,建议你改用机械搅拌,并提高固含量。以前在实验室就是用机械搅拌的,涂布效果还不错,没有很多气泡。
自信,自制力,执行力!
3楼2013-07-30 13:56:15
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普通回帖

hkkung

木虫 (小有名气)

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水系或者油系的黏结剂都会有残留汽泡的问题,你提的添加乙醇等巧门方式都不是好方法;最好的方式是利用”公自转混料机”解决此问题(混料均匀兼具脱泡),用900 RPM以内的公自转速度,120~150G的加速度,在10分钟内就可以完全解决了。
2楼2013-07-30 12:42:23
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sheva@7

木虫 (正式写手)

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不了解楼主做的是科研实验还是什么,当年我在产线上尝试乙醇消泡的时候差点把烤箱烧了,这个楼主需要考虑;
分散出现颗粒证明分散效果不够好,一方面可能是粘度过低,还可能是相分离本来就不好,可能需要借助较好的分散设备。IKA的东西可以关注一下试试~~
4楼2013-07-30 16:33:22
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king36500

至尊木虫 (正式写手)

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我去,你们好像都是公司里面做研发的人!!!!!!!
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5楼2013-07-30 21:02:00
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6楼2013-07-31 01:09:00
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riocyj

木虫 (正式写手)

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去颗粒:加大搅拌强度;消泡:抽真空!
7楼2013-07-31 09:22:59
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大兵7752

木虫 (小有名气)

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采用SBR+CMC体系时,出现过类似的??铜的现象,?????LA133没出现过,??过最近???现机械???拌时(设备??带水冷循环系统),???现浆料粘度???化大,并且难以过筛????过调整液固比???,粘度??下去了,???密度???控制??上?????求解??谢谢
8楼2013-07-31 11:27:18
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椰风挡不住

木虫 (著名写手)

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试试kneading 高固高粘度搅拌。浆料分散不好,涂布外观就会较差。
9楼2013-07-31 13:07:54
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zhhs3

木虫 (小有名气)

剑客

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磁力搅拌太不靠谱了,若无公自转混料机,分散粘结剂建议买个叶片大点的分散设备(如合肥科晶SFM-7),但分散炭黑则需要有大剪切力的设备,消气泡建议真空除泡
自强不息
10楼2013-08-01 23:09:59
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