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关于装置首次开工水冲洗的讨论 已有1人参与
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| 加氢精制装置首次开工时水冲洗时，蒸汽线是否可以不做，火炬线呢，对于塔顶的线，是将塔装满水，还是从塔顶回流罐倒，盼大侠指点一二。 |
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liaifeng
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Punker41: 金币+5, 感谢交流，欢迎常来 2013-07-13 09:01:55
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一．系统水冲洗的目的 1)清除在施工安装过程中，留存在设备、管线内的铁锈、焊渣和泥沙等杂质。防止堵塞管道、阀门、孔板、机泵等设备，确保设备、管线畅通无阻。 2)检查设备、管线、阀门、法兰、焊缝有无泄漏，并对能够运转的机泵进行单机试运。 3)通过水冲洗使操作人员对装置的设备、工艺管线流程进一步熟悉，达到技术练兵的目的。 二．水冲洗具备的条件 1)装置大检查查出的问题已整改完毕。 2)公用工程部分已冲洗吹扫完毕，水、汽、风可正常使用，上下水道均已畅通。 3)所需的各种工具、垫片、盲板、过滤网等均已备齐，记录表格已准备就绪。 4)需要外界配合的工作已经联系好。 5)操作人员已熟练掌握流程及冲洗方案。 三．水冲洗的原则 1)反应系统高压临氢部分不允许进水，应使用工业风或氮气吹扫干净。 2)分系统、分段节进行冲洗，并且设专人指挥、专人操作、专人安全防护、专人做好记录。 3)冲洗前应拆除设备内的破沫网、管线上的调节阀、流量计、流量孔板、流量累计表等，防止焊渣等杂物进入造成损坏。当相关设备、管线冲洗吹扫干净后，再将上述部件回装好。 4)系统中的所有阀门都应处于关闭状态，随用随开，严防介质乱窜。 5)冲洗时，凡是走副线的部位应先打开上、下游阀及放空阀放空。要先管线后设备，先主线后支线，较长的管线分段冲洗，冲洗管线时要与设备断开，靠设备一侧加临时盲板或铁皮，管线冲洗干净后，再冲洗设备。 6、冲洗前应将采样阀、仪表引出阀、压力表手阀、液面计等易堵塞的阀门关闭，待设备、管线冲洗干净后，再打开上述阀门进行冲洗，仪表引出线应通知仪表工进行冲洗。 7、向塔、容器内装水时应先开底部放空阀将设备冲洗干净，然后再进行有关管线的冲洗。 8、冲洗过程中需开泵时，要先冲洗好泵入口管线，加好入口过滤网，再启泵，运转时不能超过额定电流。 四．水冲洗注意事项 1、冲洗时要注意介质压力，严防超压窜压，损坏管线设备。 2、按要求搞好劳保穿戴，始终贯彻安全第一的方针，切实搞好安全冲洗。 3、向塔、容器内装水时，注意打开最顶部的人孔或顶部放空阀，防止设备超压。 4、水冲洗过程中，要先将泵进出口管线冲洗干净后，在泵入口装上过滤网再起动泵单机试运并冲洗泵出口管线，注意运转泵的电流不能超过电机的额定电流。 5、管线冲洗必须单独进行，每根管线冲洗前，应根据现场管线的架设情况来确定冲洗时水的流向，当流程有分支时，应先冲洗一路，然后关两头阀门，再冲洗另一路，以免留死角。一般情况水要从高往低冲洗，若顺着流程管线从低往高走，则从付线或下游设备引水倒冲。 6、冲洗时，遇到有阀门的水平管线要分段冲洗，应在阀前拆开法兰，加好挡板或将两法兰错开，待前一段冲洗干净后再上好法兰，全开阀门继续冲洗下一段；遇到垂直的阀门应在冲洗前全开阀门，以免杂质沉积；遇到设备，应将设备入口法兰拆开并插入挡板隔离，排净后上好法兰继续冲洗。 7、冲洗过程中，如发现有泄漏情况，应及时汇报并放水泄压处理；冲洗完毕，要分段关小泵出口线上阀门，进行试水压，同时还要对管线进行振动检查。 8、冲洗调节阀和流量计时，应先开付线冲洗后面管线，并打开上下游阀冲洗至整条管线干净后再装回调节阀或流量计一起试压。 9、冲洗至换热器、冷却器时，应先拆开各排污阀阀后法兰冲洗，注意冲洗时要装上挡板，防止杂物进入污油管道。 10、冲洗过程中，要注意管线排水量是否正常，发现异常时应检查管线内是否有大件杂物，并汇报运行部管理人员。 11、冲洗过程中若发现问题（如冲洗方案中没有标出的管线，或无法冲洗的管线）应向运行部管理人员汇报处理。 12、冲洗完毕，要打开塔和容器有关人孔或认为有可能积存杂物的死角（如管端盲板、弯头、阀门等），将杂物清扫干净。 13、冲洗完成后及时将设备、管线内的存水排净，必要时可用工业风或氮气吹扫干净。所拆设备、管线上的附件恢复正常安装流程。 另外附上相关装置原始开工的一份资料，希望对你有所帮助！ |
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本内容由用户自主发布，如果其内容涉及到知识产权问题，其责任在于用户本人，如对版权有异议，请联系邮箱：xiaomuchong@tal.com - 附件 1 : 柴油加氢精制装置首次开工方案.doc
2013-07-09 17:42:33, 1.61 M
2楼2013-07-09 17:43:12