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hour219木虫 (正式写手)
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金属基复合材料的摘要~汉译英~求好心人帮助~
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叠层金属复合材料是利用复合技术使两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现牢固的冶金结合而制备的一种新型材料，它们可以降低成本、改善性能以及节约贵重金属。工业和国防技术的迅速发展以及对全球污染控制日益增长的需要，都要求为保存贵重金属的资源而更加广泛的使用层叠金属复合材料。本论文是国家自然科学基金资助项目“Pt/PtTi(Pt3Ti)块体微纳米叠层材料固态合成”的研究内容。铂/铂钛金属间化合物块体微纳米叠层材料是首先制备出Pt/Ti块体叠层复合材料然后通过热扩散来实现的，因此本论文开展了Pt/Ti叠层复合材料的热压扩散与轧制变形行为研究。 本文采用热压扩散和轧制复合技术，制备了Pt/Ti金属基叠层复合材料，采用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、电子探针显微分析（EPMA）、电子万能试验机等分析测试手段研究了该材料热压扩散和轧制变形中的组织结构演变特征、及力学性能，研究结果表明： （1）热压扩散试验中温度、压力及扩散时间为影响Pt/Ti界面扩散行为及金属间化合物生成规律的重要参数。扩散参数较低时，复合坯均保持连续、完整、平直的Ti/Ti3Pt/TiPt/Pt层状结构，高温高压（1200℃，20Mpa）条件下Pt、Ti金属都几乎完全消耗，金属间化合物占据Pt、Ti原来的位置，部分残余的Pt成岛状镶嵌在金属间化合物中。随温度的升高，扩散方式由较低温度时（1000℃）Ti向Pt的单方向扩散转变为1200℃时较为剧烈的互扩散；金属间化合物的生成受Pt、Ti原子扩散程度的影响，先形成Ti3Pt而后逐渐向TiPt转变，最终达到平衡，且金属间化合物厚度随温度的升高而增厚。保持其它参数不变的情况下加大压力或延长扩散时间均对扩散有类似的促进作用，但其影响远小于温度的作用。其它条件不变，压力7Mpa 和10Mpa时的扩散距离和金属间化合物厚度变化不大（相差在1μm之内），15Mpa时扩散距离和金属间化合物厚度略有增加，但增幅不大（增加约2μm）；其它条件不变0.5~1h的时间区间内扩散原子的变化并不明显，但当时间延长至2h，界面附近的原子扩散显著加剧，金属间化合物厚度也随之增加。 （2）轧制复合初始热压扩散温度和时间分别为800℃，1h，在此条件下可以保证Pt、Ti有效连接，且在界面处形成较少的金属间化合物（α-Ti+Ti3Pt）。变形量达到90%的Pt/Ti复合坯都不可避免地出现了不均匀的变形，复合坯各金属层厚度宽窄不一，Ti层的厚度变化尤其明显，某些Ti层较薄的地方甚至出现断裂的情况，Pt层依然保持完好。在较高温度（700℃）退火时，退火频次越大，所得到的层状结构越连续完整，而在较低温度（500℃）退火时，提高退火频次时，层状结构反而不如退火频次较低时的样品保持的好。凡经中间等温退火工艺处理的样品，其层状结构均比不经退火直接轧制的样品保持的更好，其中道次退火变形量为50%，退火温度为500℃时制得的样品层状结构的均匀性和连续性为最佳。与热压扩散相比，轧制复合法制得的试样扩散比较轻微，变形量达到90%的样品虽经多次退火，但Pt、Ti元素的扩散仍只局限于界面周围，而没有更进一步向对方基体扩散。700℃退火得到的金属间化合物均为（α-Ti+Ti3Pt）500℃退火得到的金属间化合物均为Ti3Pt。与冷轧相比温轧而得的复合坯的Ti层也存在断裂的现象，随着变形量增大，中心部位的层状结构保持的比较均匀、完整，可以看到明显的轧制变形特征，但两边的层状结构与中心部位相比则比较不均匀，薄厚不一；温轧过程中并没有生成金属间化合物，或者生成了少量、难以观察到的不连续金属间化合物。 （3）轧制样品的力学性能与断裂结果。道次退火变形量（30%或50%）对试样的界面硬度影响不大，无论在500℃还是700℃退火其相差不超过10HV；但温度对界面硬度的影响比较显著，700℃退火的样品比500℃退火的样品界面硬度高出100HV以上；温轧样品界面硬度仅为103.6HV。50%/500℃退火得到的样品拉伸性能最好，其所能承受的最大载荷为297.451N，最大应力为576.455N/mm2，强度仅次于50%/700℃退火样品，但其延展性远好于其他样品，故综合性能最佳。不经退火的Pt/Ti复合材料断裂存在两个阶段，界面上的金属间化合物层先于金属层以脆性断裂的方式断裂，Pt、Ti金属层则随后发生韧性断裂，经过退火处理的样品断口更加均匀，断裂过程更加协调一致。 |
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hour219: 金币+300, 翻译EPI+1, ★★★很有帮助, 非常感谢！确实很多，你能第一个回复我非常感谢！先给300哈~有时间的话帮我把后面的也翻译一下呗~~ 2013-05-25 09:01:09
hour219: 金币+300, 翻译EPI+1, ★★★很有帮助, 非常感谢！确实很多，你能第一个回复我非常感谢！先给300哈~有时间的话帮我把后面的也翻译一下呗~~ 2013-05-25 09:01:09
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太长了，翻译了一半，其他的另请高明吧。 laminated metal composite is a new kind of material that is made from two or more types of metals possessing different physical, chemical and mechanical properties via composite technology that obtains strong metallurgical bonding between interfaces. It can lower the cost, improve properties and economize noble metal. The booming of industry and defense technology as well as the increasing need of the control for global pollution, require the conservation of noble metal while enlarge the utilization of laminated metal composite. This thesis is supported by National Science Foundation of China entitled “The solid synthesis of Pt/PtTi(Pt3Ti) block micro-nano laminated material”. Pt/PtTi intermetallic compound micro-nano laminated material is obtained by thermal diffusion after the synthesis of Pt/Ti bulk laminated composite. Therefore, the thermal diffusion and rolling deformation of the Pt/Ti laminated composite are investigated in this paper. In this paper, the technology of thermal diffusion and rolling was carried on to prepare PT/Ti laminated composite. Scanning electron microscope (SEM), X-ray diffraction (XRD), Electron probe microanalysis (EPMA), electronic universal testing machine, etc. were used to characterized the organization structure evolution feature and the mechanic properties of the as-prepared material during thermal diffusion and rolling deformation. The results shown that: (1) The temperature, pressure and diffusion time were the important parameters that influence the interfacial diffusion of Pt/Ti and the law of the formation of intermetallic compound during thermal diffusion experiment. When the diffused parameter is relative low, the composite slabs all kept continuous, completed, and straight Ti/Ti3Pt/TiPt/Pt layer structure. Pt and Ti were almost consumed entirely under the condition of high temperature and high pressure (1200℃，20Mpa). The sites of Pt and Ti were replaced by intermetallic compound where a part of residual isle-like Pt inlaying the intermetallic compound. With the increase of temperature, the diffused mode were transformed from Ti unidirectionally diffusing to Pt at low temperature (1000℃) to intense interdiffusion at 1200℃. The formation of intermetallic compound was effected by the diffusion of Pt and Ti atoms, forming Ti3Pt and then changing to TiPt gradually until the balance occurred. The thickness of the intermetallic compound increased when the temperature was rising up. Keeping other parameters while increasing the pressure or lengthening the diffused time all showed the analogue promoted effect. However, the impact was far lower than temperature. When the pressure was 7Mpa and10Mpa the transformation of the diffused range and the thickness (fluctuate in 1μm) of intermetallic compound is not obvious. When the pressure was 15Mpa the diffused range and the thickness of intermetallic compound increased a little but not too much (reach at about 2μm). Keeping other parameters, the transformation of diffused atoms was not evident in the period of 0.5~1h. Nevertheless, When prolonging the time to 2h, the diffusion of atoms near the interface increased dramatically and the thickness of the intermetallic compounds increased as well. |
4楼2013-05-24 21:24:41
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