| 查看: 1406 | 回复: 8 | ||
[求助]
冷拉拔超细丝时，拉出来的丝卷曲的很厉害，是怎么回事呀？
|
| 冷拉拔超细丝时，拉出来的丝卷曲的很厉害，是怎么回事呀？ |
回复此楼» 猜你喜欢
估计是周四
已经有3人回复
-
基金啊基金
已经有3人回复
-
科研孤儿太难了
已经有15人回复
-
让我中一个面上吧！
已经有10人回复
-
言之凿凿，明天官网会通知放榜？
已经有17人回复
-
时间戳又变了
已经有17人回复
-
今天系统多次维护，明天很可能放榜！
已经有11人回复
-
时间戳变了，能看出什么问题？
已经有23人回复
-
只有每年这种时候来逛逛小木虫
已经有22人回复
-
放榜前的不淡定
已经有12人回复
leo19890731
铜虫 (初入文坛)
- 应助: 10 (幼儿园)
- 金币: 168.3
- 帖子: 32
- 在线: 26.7小时
- 虫号: 1152626
- 注册: 2010-11-21
- 性别: GG
- 专业: 零件加工制造
2楼2013-05-22 04:14:11
3楼2013-05-27 22:27:02
leo19890731
铜虫 (初入文坛)
- 应助: 10 (幼儿园)
- 金币: 168.3
- 帖子: 32
- 在线: 26.7小时
- 虫号: 1152626
- 注册: 2010-11-21
- 性别: GG
- 专业: 零件加工制造
【答案】应助回帖
|
如果是这样的话我也不确定 镍镉还是镍铬？ 镍镉我是完全不了 镍铬的话就很奇怪了这玩意一直都是冷拔的啊…… 既然你说强度太高那么可能是铬分数高的材料吧 铬分数高的时候材料强度高并且熔点非常高 快2000摄氏度了……这时候冷拉拔可能不太合适…… 一是你的模具可能快速损坏……不知道你用的是什么材料的模具 如果是不对的材料的话也可能有了快速的磨损……硬质合金对于这类铁磁材料的摩擦是有限度的……局部产生的高应力有可能会带走碳从而破损……这是第一个猜想 第二个猜想是强度太高 你们采用的参数是否是来自于普通镍铬丝冷拔的参数……你们应该是特殊镍铬合金+超细丝……拉伸速度太快……有可能在初期试模的时候就损坏了 或者是仍然是错误的参数导致分层析出等等 就这俩情况我只能建议两点…… 第一是调整工艺参数尝试温拔…… 第二是如果可能添加少量钛……有可能有出其不意的效果。微量的钛似乎有可能在丝表面形成内润滑…… 第三是看看能不能改改润滑机制…… |
4楼2013-05-28 02:46:10
anxianghai7681
铁杆木虫 (正式写手)
- MM-EPI: 6
- 应助: 4 (幼儿园)
- 贵宾: 0.123
- 金币: 7187.4
- 红花: 5
- 帖子: 541
- 在线: 170.1小时
- 虫号: 676256
- 注册: 2008-12-17
- 性别: GG
- 专业: 金属材料的力学行为
5楼2013-05-28 06:01:15
6楼2013-05-28 08:46:24
dswqlc
银虫 (初入文坛)
- 应助: 2 (幼儿园)
- 金币: 1620.1
- 散金: 22
- 红花: 1
- 帖子: 30
- 在线: 128.4小时
- 虫号: 1250657
- 注册: 2011-03-31
- 性别: GG
- 专业: 金属材料的磨损与磨蚀
7楼2013-05-28 09:23:36
8楼2013-06-03 23:14:19
9楼2013-07-10 11:39:11
