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材料F0704

铜虫 (初入文坛)

[求助] 冷拉拔超细丝时,拉出来的丝卷曲的很厉害,是怎么回事呀?

冷拉拔超细丝时,拉出来的丝卷曲的很厉害,是怎么回事呀?
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leo19890731

铜虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

可能的原因就是应力不均匀导致弯曲咯

几种可能性

1 模具结构有问题 拉拔过程中受力不均 或者模具加工有尺寸问题。 可以火花加工下模具

2 润滑机制有问题 拉拔过程中带入的润滑剂受到某种原因导致在某位置产生过大油池 使得受力不均……很可能是模具使用久了以后发生脆裂产生了裂缝……有条件的可以探伤下 这种模具受力很大 适当间隔应当更新了……
2楼2013-05-22 04:14:11
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材料F0704

铜虫 (初入文坛)

引用回帖:
2楼: Originally posted by leo19890731 at 2013-05-22 04:14:11
可能的原因就是应力不均匀导致弯曲咯

几种可能性

1 模具结构有问题 拉拔过程中受力不均 或者模具加工有尺寸问题。 可以火花加工下模具

2 润滑机制有问题 拉拔过程中带入的润滑剂受到某种原因导致在某位置 ...

谢谢您,我们的模具是新买的,我们加工的是镍镉丝,我在想是不是丝材强度太高导致的?
3楼2013-05-27 22:27:02
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leo19890731

铜虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

引用回帖:
3楼: Originally posted by 材料F0704 at 2013-05-27 22:27:02
谢谢您,我们的模具是新买的,我们加工的是镍镉丝,我在想是不是丝材强度太高导致的?...

如果是这样的话我也不确定 镍镉还是镍铬?

镍镉我是完全不了 镍铬的话就很奇怪了这玩意一直都是冷拔的啊……

既然你说强度太高那么可能是铬分数高的材料吧 铬分数高的时候材料强度高并且熔点非常高 快2000摄氏度了……这时候冷拉拔可能不太合适……

一是你的模具可能快速损坏……不知道你用的是什么材料的模具 如果是不对的材料的话也可能有了快速的磨损……硬质合金对于这类铁磁材料的摩擦是有限度的……局部产生的高应力有可能会带走碳从而破损……这是第一个猜想

第二个猜想是强度太高 你们采用的参数是否是来自于普通镍铬丝冷拔的参数……你们应该是特殊镍铬合金+超细丝……拉伸速度太快……有可能在初期试模的时候就损坏了 或者是仍然是错误的参数导致分层析出等等

就这俩情况我只能建议两点……

第一是调整工艺参数尝试温拔……

第二是如果可能添加少量钛……有可能有出其不意的效果。微量的钛似乎有可能在丝表面形成内润滑……

第三是看看能不能改改润滑机制……
4楼2013-05-28 02:46:10
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anxianghai7681

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

可能是冷拔后内应力释放,导致卷曲。可以考虑把冷拔速率放慢,或者分段实施小量冷拔。
5楼2013-05-28 06:01:15
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judge

至尊木虫 (文坛精英)

【答案】应助回帖

还有一种可能,就是拉丝前后的变径比设置不当。
一般来说变径比太大就会出现这种情况。
6楼2013-05-28 08:46:24
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dswqlc

银虫 (初入文坛)

你们生产过程中有使用矫直辊吗?矫直辊使用不匹配或没有调整好也会出现这种问题,还有一种原因就是三点不成线,变形量不均匀导致
7楼2013-05-28 09:23:36
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材料F0704

铜虫 (初入文坛)

引用回帖:
4楼: Originally posted by leo19890731 at 2013-05-28 02:46:10
如果是这样的话我也不确定 镍镉还是镍铬?

镍镉我是完全不了 镍铬的话就很奇怪了这玩意一直都是冷拔的啊……

既然你说强度太高那么可能是铬分数高的材料吧 铬分数高的时候材料强度高并且熔点非常高 快2000摄 ...

是镍铬丝,镍80铬20的,我们是采用金刚石模具,使用的是普通镍铬丝冷拔的参数,拉拔速度还有减径量都采用了不同的参数尝试过了,那现在存在的问题可能就是润滑剂和拉拔温度。您所说的添加少量的钛是改变合金成分吗?
8楼2013-06-03 23:14:19
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xf123177

铁虫 (初入文坛)

1、角度不对。拔丝器材与出料处不水平,有角度,导致应力不均,产生弯曲。
2、坯料本身冷轧未退火,内部残余应力较大,产生弯曲
9楼2013-07-10 11:39:11
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