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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 热压问题
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joan576387

木虫 (正式写手)

[求助] 热压问题

热压过程中，也就是压板冷却后，材料变形翘曲严重，各位大神赐教啊。。。
除了冷压还有什么解决办法啊？

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加油
1楼 2013-05-03 15:17:44
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

bigdouble

铜虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
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joan576387: 金币+10, ★★★很有帮助, 谢谢 2013-05-03 22:26:28
Meteorの泪: 金币+1, 感谢应助 2013-05-04 16:15:40
你这是材料的收缩和内应力，再加上模具设计不合理造成的。模压时可分批次投料，保证每一个部位密度一致，排气要控制好，并且模具上可在横向加几条凹槽，减少应力变形。  仅供参考哈
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橡胶塑胶脱模剂粘合剂助剂
2楼2013-05-03 15:28:55
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love-study

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
joan576387: 金币+10, ★★★很有帮助, 谢谢 2013-05-03 22:26:39
Meteorの泪: 金币+1, 感谢应助 2013-05-04 16:15:46
热压温度提高，增加保压时间排除气泡，降温速率降低，缓慢降温；
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学海无涯
3楼2013-05-03 19:45:15
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xinxin34363

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
Meteorの泪: 金币+2, 感谢应助 2013-05-04 16:15:51
joan576387: 金币+10, ★★★很有帮助, 谢谢 2013-05-06 09:58:34
做PP,PE的热压是碰到过这样的问题，，，，二楼说的很有道理，我再补充点，在热压的时候，不要一次就把压力提高到预定压力，要分几次提高，这样做的好处就是排气，，，，降温的时候，最好让其缓慢降温，，，，温度降到低于预设温度20度的时候就可以取出。希望能有所帮助
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记住：时刻微笑才是最美的你。任何时候。别丢了自己。只有站起来了之后。才会有自己的高度。我可以很好的过完每一个冬天。
4楼2013-05-04 09:30:19
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低调的蛐蛐

铜虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
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Meteorの泪: 金币+1, 感谢应助 2013-05-04 16:15:57
joan576387: 金币+10, ★★★很有帮助, 谢谢 2013-05-06 09:58:49
楼上几位讲的很对，个人认为还有一点就是材料本身的吸湿性，在环境中裸露放置，空气不同湿度和温度条件下也会导致材料发生翘曲变形，关于这一点我现在做的材料就有此现象。
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小孩子的天真是可爱，我们的天真是无知！
5楼2013-05-04 13:51:54
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femton

金虫 (正式写手)

风雪夜归人
★
Meteorの泪: 金币+1, 感谢交流 2013-05-09 22:20:20
回复很有道理，compression molding压模是不是也是类似的道理？
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独学而无友，则孤陋寡闻。
6楼2013-05-07 10:48:06
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xiaohongfeng

木虫 (正式写手)
★
Meteorの泪: 金币+1, 感谢交流 2013-05-09 22:20:29
冷压的时候有没有保压，温度降到多少时开模的？
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一个人的自信能带来无穷的动力，拖延是科研最大的敌人！
7楼2013-05-07 11:20:59
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yangguang01

金虫 (知名作家)

可降解塑料专家

【答案】应助回帖

★
Meteorの泪: 金币+1, 感谢交流 2013-05-09 22:20:35
这个主要 还是材料的内应力造成的，可以通过夹具固定然后退火，这样可以是材料平整
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8楼2013-05-07 12:36:28
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xiaohongfeng

木虫 (正式写手)
引用回帖:
11楼: Originally posted by joan576387 at 2013-05-07 16:20:19
试过了，很奇怪的问题是，有时候就这样翘曲很严重；有时候又还可以，不知道问题到底出在什么地方了。。。...

你取样条的时候有没有可能把样条拉弯了？你的是什么塑料？你的冷却是冷到什么程度？
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一个人的自信能带来无穷的动力，拖延是科研最大的敌人！
12楼2013-05-07 16:39:43
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zhifeng

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

我也在搞热压，不知道你的热压工艺有没有合模温度和保温时间，试试改变合模温度和保温时间，看看行不行
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主动起来吧
13楼2013-05-07 17:54:50
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joan576387

木虫 (正式写手)
引用回帖:
8楼: Originally posted by yangguang01 at 2013-05-07 12:36:28
这个主要 还是材料的内应力造成的，可以通过夹具固定然后退火，这样可以是材料平整

那是不是要升到结晶温度以上退火啊？
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加油
16楼2013-05-09 10:10:46
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yangguang01

金虫 (知名作家)

可降解塑料专家

【答案】应助回帖

引用回帖:
16楼: Originally posted by joan576387 at 2013-05-09 10:10:46
那是不是要升到结晶温度以上退火啊？...

升温到玻璃化转变温度以上就可以了
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18楼2013-05-09 10:21:17
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byp027

铜虫 (初入文坛)
热塑性的一般都需要冷压的吧，尤其像PP，PE这类结晶度很高的材料，冷压的时间就要更长一些。
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19楼2013-05-09 15:38:14
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xiaohongfeng

木虫 (正式写手)
引用回帖:
18楼: Originally posted by yangguang01 at 2013-05-09 10:21:17
升温到玻璃化转变温度以上就可以了...

PP玻璃化温度在0度左右。。。。
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20楼2013-05-09 16:04:38
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xiaohongfeng

木虫 (正式写手)
★
Meteorの泪: 金币+1, 感谢交流 2013-05-09 22:21:41
引用回帖:
17楼: Originally posted by joan576387 at 2013-05-09 10:13:07
貌似你的热压比我那个高级很多哩。。。我的方法简陋多了。。。...

没什么复杂的，70度的时候取出来后用个平的东西压住冷到室温。还是没有冷压的原因，退火什么的不是不可以，但是太麻烦。PP模压是很简单的事。
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joan576387
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21楼2013-05-09 16:05:55
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xiaohongfeng

木虫 (正式写手)
引用回帖:
32楼: Originally posted by joan576387 at 2013-05-14 22:08:08
温度180；
压力是慢慢升的：从5到7再到9MPa;
排气就是一卸一升，很快的速度，连续10次，重复2次。...

温度和压力都是正常的。排气也是正常的。如果偷懒，不需要阶段加压，直接到9MPa，然后排气10次并加压。你放粒料的时候最好均匀一点平铺。
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joan576387
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33楼2013-05-15 08:42:57
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joan576387

木虫 (正式写手)
引用回帖:
7楼: Originally posted by xiaohongfeng at 2013-05-07 11:20:59
冷压的时候有没有保压，温度降到多少时开模的？

没有冷压装置。。。直接拿出来冷却的。。。
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9楼2013-05-07 12:37:36
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xiaohongfeng

木虫 (正式写手)
引用回帖:
9楼: Originally posted by joan576387 at 2013-05-07 12:37:36
没有冷压装置。。。直接拿出来冷却的。。。...

这样肯定会翘曲，需要保压到结晶温度或者玻璃化温度以下才能减少翘曲的可能性。冷却的时候模具上面放点重的铁块之类的试试？
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一个人的自信能带来无穷的动力，拖延是科研最大的敌人！
10楼2013-05-07 13:10:54
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