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yeyongsheng木虫 (正式写手)
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关于我车间8/13二氧化硫泄露事故说明（转）
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关于我车间8/13二氧化硫泄露事故说明 关于我车间8/13二氧化硫泄露事故说明 我所在的车间是硫铵车间，今年8月13日，我车间3号亚盐贮槽突然冒出白烟，经分析烟雾是二氧化硫，造成周围环境短时间内集聚恶化。 QUOTE: 车间工艺简述：我车间采用的是氨酸法生产液体硫酸的，同时间接有硫酸铵产出。所采用的工艺是两转两吸工艺生产硫酸，由于我公司是冶炼企业，所以目前使用的是有低浓度二氧化硫来制造硫酸的，但由于生产硫酸需要的是浓度为8%-9%的二氧化硫，所以需要先把有冶炼烟气生产的底浓度二氧化硫先给提浓，提浓的过程是采用气体氨来吸收二氧化硫的，然后通过分解塔进行分解，也就是解吸，经过解吸后产生的二氧化硫再经过与空气分配，配制成浓度在8%-9%二氧化硫；由于在这个过程中，主要是氨吸这部分，产生的主要是亚硫酸铵和亚硫酸氢铵（合称为亚盐）。 事故原因：1.由于亚盐极其的不稳定，并且本地区属于热带气候，一年当中高温的天气比较多，月平均温度在38度以上，8月的持续高温造成我亚盐槽表面温度过高，同时由于没有对亚盐槽进行冷却降温，导致亚盐分解产生二氧化硫； 2.由于是冶炼企业，最近由于采用的矿石是从国外子公司运来，所以矿石的成分比较复杂，矿石的成分不同于本地的矿石，矿石中含有砷、铅、金、银、硫等众多金属与非金属，由于在没有采用电除尘的条件下，烟尘中的含有金属矿物粒子比较多，因此造成金属粒子随烟气参与反应后进入我3号亚盐槽，这些金属粒子短时间内与浓度比较高的亚盐发生氧化分解反应，产生了大量的二氧化硫，二氧化硫由于短时间内的增多和槽内压力增加，造成3号亚盐槽顶部放空管内气速急剧变化，同时从顶部人孔内逸出二氧化硫。 采取措施：事故发生后，我车间相关人员马上进入现场，用水对3号槽内的亚盐进行稀释，共计稀释72个小时。 该事故明显地对环境造成伤害，同时直接导致我车间的酸解工段制造硫酸的时间后退一个月，造成了巨大损失。 提醒请广大化工界的朋友注意二氧化硫的危害与防护。 |
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