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午后阳光1901

银虫 (小有名气)

[求助] SPS烧结过程中会有样品挤出,跪求解决办法

我的成分中包含NbTiAlMoV元素的粉末,经过球磨形成了两相固溶体,比例基本上是等原子比,sps烧结完后会有少量粉挤出,我已经降低了温度,但还会有挤出来的,温度再低怕就不能充分反应了,这是为什么,有什么解决办法,困扰好久了,希望哪位大侠伸出援手。。。万分感谢啊
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gdk199

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
午后阳光1901: 金币+1, 有帮助 2013-04-21 16:35:24
我们都会在上下两个plunger和粉末之间加上一层graphite paper的,这样应该不会挤出来阿。但是以前温度比较高,有的成分融化后会以熔体形式被高压挤出来。但是挤出来后不是粉末。你确定你挤出的是粉末,有可能是有部分相熔化后被高压挤出来的
2楼2013-04-21 00:26:27
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午后阳光1901

银虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by gdk199 at 2013-04-21 00:26:27
我们都会在上下两个plunger和粉末之间加上一层graphite paper的,这样应该不会挤出来阿。但是以前温度比较高,有的成分融化后会以熔体形式被高压挤出来。但是挤出来后不是粉末。你确定你挤出的是粉末,有可能是有部 ...

不是粉末,是熔体,而且打了一下成分,主要是高密度的元素,不知道这个有没有什么原因呢,我们已经加了石墨纸
3楼2013-04-21 16:34:05
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badboycyc

银虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖


午后阳光1901: 金币+1, 有帮助 2013-05-07 09:22:59
如果是熔体的话那就是你的温度高了,可能你的低温相的含量比较多,不是助烧剂的作用,建议继续降低温度~烧结过程注意压头位移~
自信来源于实力
4楼2013-05-05 15:38:53
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午后阳光1901

银虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by badboycyc at 2013-05-05 15:38:53
如果是熔体的话那就是你的温度高了,可能你的低温相的含量比较多,不是助烧剂的作用,建议继续降低温度~烧结过程注意压头位移~

我已经降了几次温度 怕再降  就不能发生想发生的反应了 ,不过或许温度还是高吧
再问一下Fe是不是很容易形成液相?我这里面掺杂了Fe  挤出来的大部分是Fe
5楼2013-05-07 09:24:56
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badboycyc

银虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖


午后阳光1901: 金币+1, 有帮助, Fe 比较易形成液相,谢谢啊 2013-05-18 09:53:56
引用回帖:
5楼: Originally posted by 午后阳光1901 at 2013-05-07 09:24:56
我已经降了几次温度 怕再降  就不能发生想发生的反应了 ,不过或许温度还是高吧
再问一下Fe是不是很容易形成液相?我这里面掺杂了Fe  挤出来的大部分是Fe...

Fe我没有用过,如果是挤出来的大部分都是Fe那就是比较容易形成液相了~ 这个你还是查一下文献中看有没有吧~
自信来源于实力
6楼2013-05-07 14:19:41
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gdk199

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
午后阳光1901: 金币+2, 有帮助, 也这样想过 不过花费不少 老板经费紧 张 所以。。。 2013-06-05 10:31:18
有没有和你成分相近的论文做sps,如果有可以参照。如果没有,你可以从低温往高温做,比如先做一个800度,如果没有熔体流出,就做900,1000,一直到有熔体流出,然后降低一点温度就是你能烧结的最高温度了
7楼2013-05-31 05:33:32
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sinterland

捐助贵宾 (小有名气)

精、思、立

1)考虑粉末在烧结过程中的流动性。
2)考虑石墨模具的加工精度,特别是压头与模腔内壁的配合。
3)考虑升温速度。
http://www.sinterland.cn
8楼2015-05-16 08:08:14
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