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增塑剂一定和被增塑的物质相容性好，无相分离？
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| 如果是对该高聚物增塑很好的增塑剂，那么加入之后不用考虑相分离的问题吗？一定会相容性很好，不会产生相分离？ |
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2楼2007-09-20 12:35:22
qd-laowang
至尊木虫 (知名作家)
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- 专业: 橡胶及弹性体
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增塑剂的选用：为了解决相容性、稳定性， ----增塑剂与聚合物的溶解度参数相近，相容性才好； ----增塑剂的分子量越小，在聚合物分子中的活动能力就越大，渗透力也就大，易混合均匀，增塑效果好，但是稳定性差。这二者相互冲突。 例如：DBP：易混合，增塑效果好，但迁移性、 挥发性大。 DOP：稳定性好。 ----分子上的基团：基团体积大，增塑剂在聚合物中不易运动，稳定性增强。另外，基团也影响了溶解度参数。 选用增塑剂时应考虑的问题： ----相容性和稳定性的协调。一般要求溶解度参数相近，为了稳定性要求分子量大些。在实际使用中，以能混进去、不析出来为准则，而不管溶解度参数和分子量，效果好就可以了。 ----使用性能：增塑剂直接影响了性能，耐热性制品选择迁移性小的，耐寒制品要考虑其凝固点，还要考虑阻燃、电性能、毒性等。 所以首先要了解各种增塑剂的特点。 ----加工工艺性能，根据不同要求而异。例如：多件贴合制品（轮胎内层的帘布层），应考虑粘性，宜用煤焦油、松焦油、古马龙、沥青等有增粘性的增塑剂，而不宜用石蜡（润滑作用）、机械油之类。 ----成本：增塑剂用量一般很大，要考虑经济成本。 ----并用。主增塑剂（起主要作用）、辅助增塑剂（起功能性作用）、增量剂（降低成本）配合使用。 ----用量。对制品的性能影响很大。 例如：对于PVC，增塑剂含量小于5%的为硬制品； 15-25%的为半硬制品；70%的为软制品。 |
3楼2007-09-20 13:31:46