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njcl08057112

新虫 (小有名气)

[求助] BN粉体干压成型总出现分层,怎么解决?已有1人参与

BN粉体干压成型总出现分层,怎么解决?
加压速度也放慢了,保压时间延长到3min,并且多次分步加压,再撤压,再加到比撤压前更高的压力,最后压力加到了12MPa,或者10Mpa,都会出现不同程度的分层。还有保压时间以及加压次数对BN粉体干压成型有什么影响?求大神指教!!
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终焉剑制

铜虫 (初入文坛)

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njcl08057112: 金币+1, 有帮助 2013-04-17 20:45:30
不知道你要做的材料,生坯密度是不是有要求,因为不加PVA也能压制成型,不过就是压力不能太大,分层的话就是压力太大了,很多粉体加到10+MPa就很容易出现分层了。加PVA热处理之后会有孔洞残留下来影响烧结后的密度,所以我从来不加,但也能压制成型。
10楼2013-04-17 09:20:41
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livra1058

至尊木虫 (著名写手)

非得干压吗?加点结合剂会好点吧
2楼2013-04-16 11:26:00
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封神之神

至尊木虫 (职业作家)

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加粘结剂和造粒,先把这两个做了再考虑压力和保压时间问题
4楼2013-04-16 19:48:40
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夕阳无事寒烟

新虫 (小有名气)

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★ ★
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njcl08057112: 金币+2, 有帮助 2013-04-17 08:31:35
LZ可以降低成型压力试试,以减小平均弹性回复;
改变添加剂组成以提高坯体强度,减小弹性回复;
模璧表面不光滑或者润滑不良导致在脱模时的摩擦阻力,所以磨具内璧和压头每次都要打磨干净,润滑磨具减小应力梯度;
考虑换个模壁光滑,刚度足够,具有进口锥度的模具。
  当然,造粒是必不可少的。
5楼2013-04-16 20:04:28
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浩渺寻音

铜虫 (小有名气)

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njcl08057112: 金币+1, 有帮助 2013-04-17 20:46:40
排胶的时候尽量慢,排胶温度稍微高点,应该问题不大
11楼2013-04-17 09:23:40
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海上明月123

金虫 (小有名气)

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8MPa试试,我们的没有分层,磨具很重要
24楼2013-04-22 13:53:59
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普通回帖

njcl08057112

新虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by livra1058 at 2013-04-16 11:26:00
非得干压吗?加点结合剂会好点吧

那加粘合剂,加多少量啊 ?
3楼2013-04-16 19:40:31
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cmh09

金虫 (正式写手)


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njcl08057112: 金币+1, 有帮助 2013-04-17 08:31:22
不知道你是哪买的分体?应该是颗粒级配问题。你这样不加粘结剂成型不了的。
6楼2013-04-16 20:08:53
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浩渺寻音

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★
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njcl08057112: 金币+2 2013-04-17 08:32:30
加粘合剂比较好,一般粘合剂的质量分数是5-7%,加粘合剂的质量是粉体质量的40-50%,一般是这种,你压上几次调整一下就能找到最佳点了
7楼2013-04-16 21:23:13
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njcl08057112

新虫 (小有名气)

引用回帖:
7楼: Originally posted by 浩渺寻音 at 2013-04-16 21:23:13
加粘合剂比较好,一般粘合剂的质量分数是5-7%,加粘合剂的质量是粉体质量的40-50%,一般是这种,你压上几次调整一下就能找到最佳点了

但是加PVA,会降低样品的致密度,有什么方法可以补救吗
8楼2013-04-17 08:34:46
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sundy3770

金虫 (小有名气)

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为什么要分步加压呢,是为了应力释放吗?
你可以试试压力加小点,加压速度再慢点,如果还不行,肯定就是粉体的原因了,那就只能加粘结剂了,微量的粘结剂应该就会起到作用了,用研钵混均匀
9楼2013-04-17 09:14:22
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