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jun_2523

新虫 (正式写手)

[交流] 电化学腐蚀问题

请教问题:想知道以下钢管处理过程中的电化学腐蚀机理以及这个反应中有无水参与

切削液 在螺纹切削加工中起冷却和润滑作用。由矿物油、水、两亲物质及极压添加剂组成。
矿物油约占5%   水约占95%
切削液在使用一段时间后,可能会含有氯离子,润滑油,细菌等。

螺纹脂 在上扣前涂刷到油田管子连接螺纹上的一种物质,它在管子组装和拆卸中起润滑作用,并且在服役时对抗高内外压力而起到辅助密封作用。螺纹脂由矿物油,颗粒很细的石墨和铜粉,防锈剂组成。

管体两端加工用车床加工螺纹后,由于切削加工中需要使用切削液冷却和润滑,因此螺纹表面残留许多切削液,后续需要使用空气吹扫装置将螺纹表面残留的切削液除去,但有时还会残留一些切削液。之后在螺纹表面涂上螺纹脂,戴上外钢内塑保护帽。

经过这样处理,螺纹最短在1-2月内发生锈蚀。初步认为由于残留乳化液引起螺纹锈蚀。可能在螺纹表面发生了电化学腐蚀。腐蚀结果在螺纹上形成坑。想知道钢管在此处理过程中的电化学腐蚀机理以及这个反应中有无水参与
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ffaye

金虫 (正式写手)

螺纹经过这些过程处理后可能存在的腐蚀形态比较多,我说说我的看法。
本身螺纹经过机械处理后,容易发生局部腐蚀,或者象什么应力腐蚀,缝隙腐蚀,孔蚀都是有可能的。而在你的切削液含水约占95%,含有氯离子,细菌等均会导致电化学腐蚀的发生,特别是氯离子的存在,容易形成孔蚀。螺纹脂存在的石墨和铜粉等与铁在电解液中会形成腐蚀微电池,会加速铁的腐蚀,更容易形成局部腐蚀。
我的见解,也不知道对错,希望对你有帮助。
2楼2007-09-15 15:50:00
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