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北京石油化工学院2026年研究生招生接收调剂公告
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零星

新虫 (小有名气)

[求助] [求助] radfrac模块核算甲醇、醋酸乙烯、聚醋酸乙烯的分离,分离结果明显错误?

通过radfrac模块对甲醇,醋酸乙烯,聚醋酸乙烯进行分离研究,要求塔顶出料为甲醇与醋酸乙烯的混合物,塔底产品为聚醋酸乙烯和甲醇。FEED1进料为聚合釜发生聚合反应出来的甲醇,醋酸乙烯,聚醋酸乙烯的混合液体,FEED2输入的是甲醇蒸汽,由塔底吹入,甲醇和醋酸乙烯会因气体甲醇的过热温度而气化,从而由塔顶以气体形式流出,但聚醋酸乙烯在此温度范围内仍保持液态,从而达到分离的目的。
     但软件计算结果塔底产品中醋酸乙烯含量高过了进料中的含量,明显错误,实际过程中,塔底几乎是不含醋酸乙烯的,不知道错在哪里,该如何调试?请求高人指点,具体计算情况间附件
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  • 附件 1 : radfrac2.25.bkp
  • 2013-02-25 16:23:08, 74.8 K

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tdl522

荣誉版主 (知名作家)

优秀版主优秀版主

涉及到聚合不懂了!
三石可立!
2楼2013-02-25 17:05:17
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gyctju

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
xiegangmai: 金币+2, 谢谢参与! 2013-02-28 11:38:15
输入错误,注意Feed1,Feed2组成输入,以及塔底进料输入的组分到底是什么

压降输入方面,30多块塔板压降达20个大气压,是否有点大?


                                             
        W        D        FEED        FEED2         
Temperature K        340.70432        333.50045        338.15        343.15         
Pressure atm        0.9967925        0.9967925        7.4019245        118.430792         
Vapor Frac        0        0        0        0         
Mole Flow kmol/hr        1405.59249        602.396783        890.076815        1117.91246         
Mass Flow kg/hr        53555.661        24529.309        42264.64        35820.33         
Volume Flow l/min        1382.09493        514.403798        1122.8657        810.143382         
Enthalpy    Gcal/hr        -70.030813        -36.242193        -43.710055        -62.356283         
Mass Flow kg/hr                                             
  VAC        2.9431e-08        8326.13408        8326.13408        0         
  CH3OH        39988.7116        16203.1749        20371.5565        35820.33         
  PVAC        13566.9494        1.737e-171        13566.9494        0         
Mass Frac                                             
  VAC        5.4954e-13        0.33943615        0.197        0         
  CH3OH        0.74667572        0.66056386        0.482        1         
  PVAC        0.25332428        7.082e-176        0.321        0         
Mole Flow kmol/hr                                             
  VAC        3.4186e-10        96.7138056        96.7138056        0         
  CH3OH        1248.00299        505.682978        635.773508        1117.91246         
  PVAC        157.589501        2.018e-173        157.589501        0         
Mole Frac                                             
  VAC        2.4322e-13        0.16054834        0.10865782        0         
  CH3OH        0.88788393        0.83945166        0.71429061        1         
  PVAC        0.11211607        3.35e-176        0.17705157        0
3楼2013-02-26 09:31:19
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零星

新虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by gyctju at 2013-02-26 09:31:19
输入错误,注意Feed1,Feed2组成输入,以及塔底进料输入的组分到底是什么

压降输入方面,30多块塔板压降达20个大气压,是否有点大?


                                             
        W        D        FEED        FEED2         
Temperature K        340.70432        333.50045         ...

能告知Feed1,Feed2组成输入哪里出现问题了吗?塔底进料就是甲烷气体呀
4楼2013-02-26 10:04:06
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gyctju

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
xiegangmai: 金币+2, 鼓励讨论交流! 2013-02-28 11:38:21
引用回帖:
4楼: Originally posted by 零星 at 2013-02-26 10:04:06
能告知Feed1,Feed2组成输入哪里出现问题了吗?塔底进料就是甲烷气体呀...

你在帖子里不是说甲醇么?怎么又变成甲烷气体了?

1,按照你的输入意图,feed那块设定组分组成时要选择质量分数mass-frac

2, feed2 里面原先的输入是VAC为1,改成甲醇

3,另外请教下,实际塔装置中压降就是20个大气压么?
5楼2013-02-26 12:22:11
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零星

新虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by gyctju at 2013-02-26 12:22:11
你在帖子里不是说甲醇么?怎么又变成甲烷气体了?

1,按照你的输入意图,feed那块设定组分组成时要选择质量分数mass-frac

2, feed2 里面原先的输入是VAC为1,改成甲醇

3,另外请教下,实际塔装置中压降就 ...

谢谢,根据设备要求,实际装置中精馏塔的工作压力为0.03MPa,冷凝器壳程/管程的压力为0.01/0.4MPa,塔顶温度为60℃,经过冷凝器冷凝后的塔顶出料温度为35℃,只知道进料feed的温度为65℃,FEED2为甲醇气体进料温度为70度左右,不知道如何确定进料压力?以及RADFRAC 部分塔的压力部分如何输入?将压降改为0后,软件运行出错,如附件所示,由于刚刚接触ASPEN软件,好多东西需要请教,谢谢指点。

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  • 2013-02-26 16:09:51, 75.9 K
6楼2013-02-26 16:10:05
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gyctju

金虫 (正式写手)

不好意思 ,不会上传附件
7楼2013-02-26 20:20:01
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零星

新虫 (小有名气)

根据设备要求,实际装置中精馏塔的工作压力为0.03MPa,冷凝器壳程/管程的压力为0.01/0.4MPa,塔顶温度为60℃,经过冷凝器冷凝后的塔顶出料温度为35℃,只知道进料feed的温度为65℃,FEED2为甲醇气体进料温度为70度左右,不知道如何确定进料压力?以及RADFRAC 部分塔的压力部分如何输入?将压降改为0后,软件运行出错,如附件所示,由于刚刚接触ASPEN软件,好多东西需要请教,谢谢指点。

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  • 2013-02-27 10:15:52, 75.9 K
8楼2013-02-27 10:16:16
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