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[求助] radfrac模块核算甲醇、醋酸乙烯、聚醋酸乙烯的分离,分离结果明显错误?
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通过radfrac模块对甲醇,醋酸乙烯,聚醋酸乙烯进行分离研究,要求塔顶出料为甲醇与醋酸乙烯的混合物,塔底产品为聚醋酸乙烯和甲醇。FEED1进料为聚合釜发生聚合反应出来的甲醇,醋酸乙烯,聚醋酸乙烯的混合液体,FEED2输入的是甲醇蒸汽,由塔底吹入,甲醇和醋酸乙烯会因气体甲醇的过热温度而气化,从而由塔顶以气体形式流出,但聚醋酸乙烯在此温度范围内仍保持液态,从而达到分离的目的。 但软件计算结果塔底产品中醋酸乙烯含量高过了进料中的含量,明显错误,实际过程中,塔底几乎是不含醋酸乙烯的,不知道错在哪里,该如何调试?请求高人指点,具体计算情况间附件 |
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2013-02-25 16:23:08, 74.8 K
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tdl522
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2楼2013-02-25 17:05:17
【答案】应助回帖
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感谢参与,应助指数 +1
xiegangmai: 金币+2, 谢谢参与! 2013-02-28 11:38:15
感谢参与,应助指数 +1
xiegangmai: 金币+2, 谢谢参与! 2013-02-28 11:38:15
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输入错误,注意Feed1,Feed2组成输入,以及塔底进料输入的组分到底是什么 压降输入方面,30多块塔板压降达20个大气压,是否有点大? W D FEED FEED2 Temperature K 340.70432 333.50045 338.15 343.15 Pressure atm 0.9967925 0.9967925 7.4019245 118.430792 Vapor Frac 0 0 0 0 Mole Flow kmol/hr 1405.59249 602.396783 890.076815 1117.91246 Mass Flow kg/hr 53555.661 24529.309 42264.64 35820.33 Volume Flow l/min 1382.09493 514.403798 1122.8657 810.143382 Enthalpy Gcal/hr -70.030813 -36.242193 -43.710055 -62.356283 Mass Flow kg/hr VAC 2.9431e-08 8326.13408 8326.13408 0 CH3OH 39988.7116 16203.1749 20371.5565 35820.33 PVAC 13566.9494 1.737e-171 13566.9494 0 Mass Frac VAC 5.4954e-13 0.33943615 0.197 0 CH3OH 0.74667572 0.66056386 0.482 1 PVAC 0.25332428 7.082e-176 0.321 0 Mole Flow kmol/hr VAC 3.4186e-10 96.7138056 96.7138056 0 CH3OH 1248.00299 505.682978 635.773508 1117.91246 PVAC 157.589501 2.018e-173 157.589501 0 Mole Frac VAC 2.4322e-13 0.16054834 0.10865782 0 CH3OH 0.88788393 0.83945166 0.71429061 1 PVAC 0.11211607 3.35e-176 0.17705157 0 |
3楼2013-02-26 09:31:19
4楼2013-02-26 10:04:06
5楼2013-02-26 12:22:11
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谢谢,根据设备要求,实际装置中精馏塔的工作压力为0.03MPa,冷凝器壳程/管程的压力为0.01/0.4MPa,塔顶温度为60℃,经过冷凝器冷凝后的塔顶出料温度为35℃,只知道进料feed的温度为65℃,FEED2为甲醇气体进料温度为70度左右,不知道如何确定进料压力?以及RADFRAC 部分塔的压力部分如何输入?将压降改为0后,软件运行出错,如附件所示,由于刚刚接触ASPEN软件,好多东西需要请教,谢谢指点。 |
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2013-02-26 16:09:51, 75.9 K
6楼2013-02-26 16:10:05
7楼2013-02-26 20:20:01
| 根据设备要求,实际装置中精馏塔的工作压力为0.03MPa,冷凝器壳程/管程的压力为0.01/0.4MPa,塔顶温度为60℃,经过冷凝器冷凝后的塔顶出料温度为35℃,只知道进料feed的温度为65℃,FEED2为甲醇气体进料温度为70度左右,不知道如何确定进料压力?以及RADFRAC 部分塔的压力部分如何输入?将压降改为0后,软件运行出错,如附件所示,由于刚刚接触ASPEN软件,好多东西需要请教,谢谢指点。 |
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