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yangzhibin0001

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
10楼: Originally posted by hyde841008 at 2013-02-19 11:10:33
楼主可以试试加入高温结合剂。也可以放入模具中烧结试试。

这成本就太高了,放啥高温结合剂呀
11楼2013-02-19 11:53:00
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hua_paste

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

唉,兄弟啊。有句话过犹不及啊。大批量生产的时候那个工艺可能性更大。可以入群详细探讨

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
结构陶瓷,电子陶瓷,片式电子元器件,请加入260447825这个群,共同发展,共谋未来
12楼2013-02-19 12:16:26
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yangzhibin0001

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
10楼: Originally posted by hyde841008 at 2013-02-19 11:10:33
楼主可以试试加入高温结合剂。也可以放入模具中烧结试试。

这个成本太高了。啥高温结合剂呀,应该会反应
13楼2013-02-19 12:22:52
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msk10

铁虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yangzhibin0001: 金币+5 2013-02-21 08:25:09
首先排除浆料混合不匀的可能性,如果还裂,应该多做一些试验,确定烧到什么温度开裂,在开裂之前增加一个恒温烧结工序就可能解决。
先从工艺着手,解决不了再考虑配方。
14楼2013-02-19 15:17:51
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zhoupeng87

版主 (文学泰斗)

优秀版主优秀版主

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yangzhibin0001: 金币+2 2013-02-21 08:24:45
应该还是配料的问题吧,你这升温也控制的很慢了
15楼2013-02-19 16:18:37
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sudaxzg

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yangzhibin0001: 金币+10 2013-02-21 08:23:58
你看下断裂面,如果是粗超不平就是成型过程中的问题了,挤出成型过程中各部分密度不一致,烧结的时候收缩不一致就开裂了。你首先要检查一下模具有没有问题,还有就是泥料的成型性能是否足够好。如果端面光滑,就是烧结或者配方的问题,这个时候要注意降温速率。不过我估计是第一种情况,因为你的开裂大都是在纵向,所以在成型上面要不断去改进。(建议你用注浆做个管子烧烧看,看有没有这方面的问题)
在科学的道路上没有平坦的大道,只有不畏艰辛,沿着陡峭山峰攀登的人,才有希望到达胜利的顶点!
16楼2013-02-20 14:59:00
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hua_paste

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
16楼: Originally posted by sudaxzg at 2013-02-20 14:59:00
你看下断裂面,如果是粗超不平就是成型过程中的问题了,挤出成型过程中各部分密度不一致,烧结的时候收缩不一致就开裂了。你首先要检查一下模具有没有问题,还有就是泥料的成型性能是否足够好。如果端面光滑,就是烧 ...

楼上高手,愿意交个朋友的话可以入群,大家共同进步

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结构陶瓷,电子陶瓷,片式电子元器件,请加入260447825这个群,共同发展,共谋未来
17楼2013-02-20 21:08:13
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yangzhibin0001

银虫 (初入文坛)

引用回帖:
16楼: Originally posted by sudaxzg at 2013-02-20 14:59:00
你看下断裂面,如果是粗超不平就是成型过程中的问题了,挤出成型过程中各部分密度不一致,烧结的时候收缩不一致就开裂了。你首先要检查一下模具有没有问题,还有就是泥料的成型性能是否足够好。如果端面光滑,就是烧 ...

泥料的成型性能一般怎么进行评价呀?谢谢! 另外模具的精度一般控制在多少呀?
18楼2013-02-21 08:23:33
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nzh7010

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
yangzhibin0001: 金币+2 2013-02-22 08:48:06
材料配方,工艺,成型尺寸,粘合剂种类,烧成制度等都会有影响,建议将主材料,相片,尺寸说清楚更有利于分析。
19楼2013-02-21 10:59:09
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liuzhiyan987

铜虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

可以在几个温度点试烧,看在哪个温度段裂的,在确定原因,陶瓷裂纹问题原因最复杂
20楼2013-03-02 09:18:53
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