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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » HIPS塑料制品在放置一段时间后产生翘曲的原因与解决方案
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wang070305

金虫 (小有名气)

[求助] HIPS塑料制品在放置一段时间后产生翘曲的原因与解决方案

HIPS塑料制品在放置一段时间后产生翘曲的原因与解决方案
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心动不如行动。
1楼 2013-01-31 17:29:33
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yahu033

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
Meteorの泪: 金币+1, 感谢应助 2013-02-20 18:02:48
没有冷却到位，估计你的配方应该没什么问题，所以才推测是冷却问题。

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学无止境，贵在专业。
2楼2013-01-31 20:31:23
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977863693

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
Meteorの泪: 金币+1, 感谢应助 2013-02-20 18:02:55
应该是冷却过快，造成应力集中所致，，，，

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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3楼2013-02-01 07:26:58
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bigdouble

铜虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
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Meteorの泪: 金币+2, 感谢应助 2013-02-20 18:03:00
变形主要是内应力造成。开模具时是否考虑到了HIPS的收缩率？如是注射成型制品，建议减小压力，增加保压时间，制品成型后放入烘箱，温度逐渐降低至常温，一遍内应力的释放。 如是挤出成型，模头距离加长，冷却体系要跟上，最好也能进烘箱，让其慢慢降温。 以上建议仅供参考哈
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橡胶塑胶脱模剂粘合剂助剂
4楼2013-02-01 09:05:34
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zhengzl_163

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
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Meteorの泪: 金币+1, 感谢应助 2013-02-20 18:03:05
内应力没用有效的消除 可能是冷却的过快
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自己的事情
5楼2013-02-01 09:15:03
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wang070305

金虫 (小有名气)
引用回帖:
4楼: Originally posted by bigdouble at 2013-02-01 09:05:34
变形主要是内应力造成。开模具时是否考虑到了HIPS的收缩率？如是注射成型制品，建议减小压力，增加保压时间，制品成型后放入烘箱，温度逐渐降低至常温，一遍内应力的释放。 如是挤出成型，模头距离加长，冷却体系要 ...

想问问这个和材料本身的热变形温度高低是否有关系，是不是热变形温度高就比热变形温度低的材料不易变形。
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心动不如行动。
6楼2013-02-04 10:15:14
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linswxa

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

引用回帖:
6楼: Originally posted by wang070305 at 2013-02-04 10:15:14
想问问这个和材料本身的热变形温度高低是否有关系，是不是热变形温度高就比热变形温度低的材料不易变形。...

与热变形没有任何关系，HIPS不结晶都发生翘曲变形，说明内应力实在是太大了，从模具设计的角度考虑，应减少边角，流动方向压力下降不要过快，尤其制件不能有急速变大或变小的地方，也有可能是你的模具冷却速率不均匀造成的降温速度的巨大差异。从工艺角度来说的话，可以升高温度，提高模具温度，降低冷却速率。从材料角度讲就是提高熔指。
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7楼2013-02-19 23:44:22
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arcticsnow

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
Meteorの泪: 金币+2, 感谢应助 2013-02-20 18:03:12
两个原因：
1、注塑过程的内应力过大
2、制件形状是否是狭长型，如果是的话可能是承受重力而引起的蠕变问题，因为HIPS抗蠕变能力很差。
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8楼2013-02-20 09:37:17
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fengli200511

新虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
Meteorの泪: 金币+2, 感谢应助 2013-02-20 18:03:17
这是应力集中的表现！冷却温度有差异或别的原因造成应力集中！会出现这样！
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9楼2013-02-20 17:36:42
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