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烧结为什么在气孔率达约5%-10%就停止而达不到理论密度
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zjhzwqb
银虫
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专业: 金属基复合材料
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烧结为什么在气孔率达约5%-10%就停止而达不到理论密度
烧结为什么在气孔率达约5%-10%就停止而达不到理论密度?采取哪些措施可使烧结材料接近理论密度,为什么?
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人生是一次短暂旅行
1楼
2013-01-11 14:44:36
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zhujun8028
木虫
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性别: GG
专业: 无机非金属类电介质与电解
【答案】应助回帖
烧结过程中会有在颗粒之间形成相当于气泡一样闭孔,其中的气体无法排除,也就不能烧成致密体了。
可通过成型工艺控制外加真空烧结,我以前做透明陶瓷时就是采用的等静压+ 真空烧结的方式实现陶瓷致密化的
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11楼
2013-01-15 10:04:55
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liuxuewen73
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性别: GG
专业: 环境工程
【答案】应助回帖
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cjzn2010: 金币+1, 奖励认真回帖
2013-01-11 21:54:23
楼主所说的理论密度是什么概念?怎样计算这个理论密度?
另外,烧结过程中必然有颗粒熔融后连接而形成架桥现象,不会全部按最优排序就位,就像玉米粒和小米粒混在一起,多晃动一会儿可能总体积还会变小类似,所以保持一定的气孔率就是正常的了。
不知楼主所问是否这个疑惑
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奋斗...努力...
2楼
2013-01-11 14:59:12
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whd博士
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专业: 无机非金属基复合材料
【答案】应助回帖
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cjzn2010: 金币+1, 奖励认真回帖
2013-01-11 21:54:40
楼上说的基本就是为什么烧结过程始终不能致密的原因了。要烧结致密,可以注意下你的粉体颗粒级配,另外烧结方式可以试试热压烧结或者真空烧结、气氛烧结之类的,成型过程可以试试等静压成型~~~~~~
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3楼
2013-01-11 16:45:15
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从烧结驱动力的角度去理解。如果想继续提高的话,就得从粉体颗粒度与均匀度以及特殊的烧结方式上去考虑了。
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青出于蓝而胜于蓝
4楼
2013-01-13 10:02:20
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