24小时热门版块排行榜    

查看: 1087  |  回复: 5

jing_er

银虫 (小有名气)

[求助] 卤化丁基橡胶用硫磺体系硫化时不起硫,请问是其中的哪项杂质影响了硫化

我是做丁基橡胶改性的,制备了卤化丁基橡胶,想做一下产品的硫化性能测试,使用硫磺硫化体系(胶100,硫磺2,氧化锌5,DM1,TMTD1)165摄氏度,结果发现不起硫,测试员说有可能是因为我做的产品有杂质吸收(反应)掉了硫化剂或促进剂。
我们做的产品可能混入的杂质有氢氧化钠或氯化钠(溴化钠),产品还加入了环氧大豆油,也有可能残存极少量水分。
请教各位大侠,是哪个物质影响了硫化。万分感谢!
回复此楼
努力
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

xutuyuan2005

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与,应助指数 +1
hwweven: 金币+2, 感谢专家应助~ 2012-12-15 11:46:16
你是打硫化曲线时发现不起硫吗?如果这样胶料是不是停放后没有返炼均匀;还有我们作的橡胶配方一般氧化锌都跟硬脂酸一起用,你的只有氧化锌没有硬脂酸,它们两种在硫化时形成硬脂酸锌,是硫化活化剂与促进剂
2楼2012-12-15 08:29:44
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

woshishuchong

至尊木虫 (文坛精英)

【答案】应助回帖


感谢参与,应助指数 +1
hwweven: 金币+1, 感谢参与应助 2012-12-15 22:43:12
楼主 所谓的活性剂是包括氧化锌和硬脂酸 在高温下反应生成硬脂酸锌络活物。硬脂酸锌络活物对促进剂起到活化作用。所以你没有加硬脂酸单加氧化锌 起不到活化的作用,所以硫化速度会非常慢。硬脂酸和氧化锌的比例大概在5:1
3楼2012-12-15 22:19:22
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

jing_er

银虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by woshishuchong at 2012-12-15 22:19:22
楼主 所谓的活性剂是包括氧化锌和硬脂酸 在高温下反应生成硬脂酸锌络活物。硬脂酸锌络活物对促进剂起到活化作用。所以你没有加硬脂酸单加氧化锌 起不到活化的作用,所以硫化速度会非常慢。硬脂酸和氧化锌的比例大概 ...

谢谢回复。我们所用的配方是做这个橡胶通用的 三篇文献上都是这么用,而且我们的原料丁基橡胶(工业品)用相同的硫化体系、相同的操作方法成功硫化,而卤化产品则根本不开始硫化。
努力
4楼2012-12-15 22:25:40
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

jing_er

银虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by xutuyuan2005 at 2012-12-15 08:29:44
你是打硫化曲线时发现不起硫吗?如果这样胶料是不是停放后没有返炼均匀;还有我们作的橡胶配方一般氧化锌都跟硬脂酸一起用,你的只有氧化锌没有硬脂酸,它们两种在硫化时形成硬脂酸锌,是硫化活化剂与促进剂

谢谢回复。我们所用的配方是做这个橡胶通用的 三篇文献上都是这么用,而且我们的原料丁基橡胶(工业品)用相同的硫化体系、相同的操作方法成功硫化,而卤化产品则根本不开始硫化。也不存在均匀的问题,充分混炼后直接去打的硫化
努力
5楼2012-12-15 22:28:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

walter1977

铜虫 (正式写手)

mxzou2008@gmail.com
6楼2018-08-05 15:03:10
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 jing_er 的主题更新
信息提示
请填处理意见