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求助化工专业课程教案及课件
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求助《无机化工工艺学》（第三版）及（第二版）、《基本有机化工工艺学》（修订版）、《化学反应工程》（第二版、陈甘棠主编）以上课程的教案及课件 litingzhen@163.com |
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0703化学求调剂，各位老师看看我！！！
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songjieguang
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《无机化工工艺学（一）》教学大纲 适用专业： 化学工程与工艺 学时：６0学时 学分：３ 一、课程的性质和目的 合成氨生产是典型的化工工艺生产过程，反映了现代化工工艺的先进性和复杂性，具有相当强的代表性。其目的是从加强工艺基础理论出发，分析其工艺特点，从热力学、动力学和技术经济的角度，分析和讨论各参数对反应的影响，工艺条件的确定和反应设备的选择。同时介绍不同路线和流程的经济技术指标，能量的回收利用以及副产物综合利用等工艺问题，从而达到加强学生处理生产实际问题以及工艺研究开发和技术经济评价方面的工作能力的培养。 二、课程教学内容 第一章 绪论（２学时） 要求一般理解与掌握：１、本课程的作用、目的、要求 ２、合成氨发展史 ３、合成氨生产典型工艺流程 ４、氨的性质、用途 粗原料气制取（12学时） 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：１、煤气化的化学反应与平衡；２、半水煤气生产的特点；３、间歇制气的工作循环；４、间歇制气的工艺条件；５、工艺流程与设备；６、续气化法的理论分析。 要求一般理解与掌握的内容有：１、反应速率；２、原料煤耗和热量回收；３、连续气化法的典型方法介绍。 自学：１、气态烃蒸汽转化法；２、重油部分氧化法。 一氧化碳变换（10学时） 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：１、变换反应热力学；２、变换催化剂；３、工艺条件；４、工艺流程。 要求一般理解与掌握的内容有：反应速率及动力学方程式。 第三章 硫化物的脱除（８学时） 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：１、湿法脱硫：①基本原理和氧化的催化剂选择，②改良ADA法；２、干法脱硫：①氧化锌法，②钴钼加氢法；３、脱硫方法的选择 要求一般理解与掌握的内容有：１、脱硫原因；２、脱硫方法分类；３、中国近年开发的脱硫方法。 自学：干法脱硫：①活性炭法，②氧化铁法，③硫氧化碳水解催化法。 第四章 二氧化碳的脱除（８学时） 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：１、物理吸收和化学吸收的比较；２、化学吸收法：热碳酸钾法；３、物理吸收法：低温甲醇洗涤法；４、脱碳方法的选择。 要求一般理解与掌握的内容有：１、化学吸收法：活化MDEA法；２、物理吸收法：聚乙二醇二甲醚法。 第五章 原料气的最终净化（８学时） 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：铜氨液吸收法。 要求一般理解与掌握的内容有：甲烷化法。 自学：深冷分离法。 第六章 氨的合成（８学时） 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有：１、氨合成的热力学基础；２、氨合成的催化剂；３、工艺参数的选择；４、工艺流程。 要求一般理解与掌握的内容有：１、氨合成反应动力学；２、氨合成塔；３、反应热的回收利用。 第七章 合成氨生产综述（4学时） 要求一般理解与掌握的内容有：１、生产总流程；２、热能消耗与回收。 三、课程教学的基本要求 本课程的教学环节包括课堂讲授、课堂讨论、答疑、作业和期未考试。本课程的讲授是根据广西化肥企业的实际生产工艺情况，以煤为原料的工艺路线从加强工艺基础理论出发，分析其工艺特点，从热力学、动力学和技术经济的角度，分析和讨论各参数对反应的影响，工艺条件的确定和反应设备的选择。同时介绍不同路线和流程的经济技术指标，能量的回收利用以及副产物综合利用等工艺问题，从而达到加强学生处理生产实际问题以及工艺研究开发和技术经济评价等方面的工作能力的培养。 考试方式为闭卷考试，总评成绩：平时成绩占30﹪, 闭卷考试占70﹪。 四、建议教材与教学参考书 [1] 陈五平主编，《无机化工工艺学》上册（第三版），化学工业出版社，2002年； [2] 沈淦主编，《化肥工学丛书合成氨》，化学工业出版社，2001年； [3] 石油化学工业部化工设计院主编，《小氮肥工艺设计手册》，石油化学工业出版社，1979年； [4] 《氮肥设计》杂志 |
2楼2007-07-18 15:54:58
songjieguang
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knight-kill(金币+3):虽然和我所要求的不是很一致，还是感谢您的回复！
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基本有机化工工艺学》课程教学大纲 授课专业：化学工程与工艺 学时：70 学分：4 一、课程的性质和目的 从化工生产工艺角度出发，运用化工过程的基本原理，阐明基本有机化工工艺的基本概念和基本理论，介绍典型基本有机化工工艺的生产方法与工艺原理、典型流程与关键设备、工艺条件与节能降耗分析。通过本门课程学习，培养学生应用已学过的基础理论解决工程实际问题的能力，要求了解当今化学工业概貌及其发展方向；掌握基本有机化工过程的基本原理，典型工艺过程的方法、原理、流程、及工艺条件；了解化工生产中的设备材质、安全生产、三废治理等问题。以便在生产与开发研究工作中开拓思路，触类旁通，灵活运用，不断开发应用新技术、新工艺、新产品和新设备，降低生产过程中的原料与能源消耗，提高经济效益，更好地满足社会需要。 二、课程教学内容 概论（3学时） 基本要求：了解化学工业的分类、发展史、主要化工原料及产品。 重点：化工原料及主要产品 难点：介绍化学工业发展史以及化学工业在国民经济中的地位和作用，使学生认识到化工工艺在化工生产、科研中的主导地位，激发其学习热情。 第一章 烃类热裂解（12学时） 基本要求：了解不同烃类原料裂解的一般规律；掌握烃类裂解的一次反应和二次反应以及其对烯烃收率影响；掌握各个工艺参数和原料性质对裂解产物分布的影响；了解管式裂解炉的结构、材料和炉型；掌握裂解气的各种净化方法、原理和工艺条件；熟悉不同分离顺序流程及精馏分离的工艺参数。 重点：不同烃类原料裂解的一般规律及烃类裂解的一次反应和二次反应以及其对烯烃收率影响；烃类裂解工艺过程参数选择；各个工艺参数和原料性质对裂解产物分布的影响；不同SRT炉型差异；裂解气的净化方法、原理和工艺条件；不同分离顺序流程及精馏分离塔的操作条件。 难点：烃类裂解工艺过程参数选择；裂解过程的高温、短停留时间和低烃分压的选择和措施。 第二章 芳烃转化（5学时） 基本要求：了解工业芳烃的主要来源及芳烃转化的实际意义；掌握环丁砜法抽提芳烃的生产方法、原理、工艺过程；熟悉芳烃转化的主要方法、途径和催化剂；了解C8芳烃的分离原理和方法；熟悉芳烃的烷基化制烷基苯的用途、生产方法、原理、工艺过程及主要设备 重点：芳烃转化的主要反应；芳烃烷基化的主要方法和途径。 难点：芳烃烷基化的主要方法和途径。 第三章 催化加氢（5学时） 基本要求：掌握加氢精制和选择加氢；了解加氢反应的热力学类型和催化剂、熟悉CO加氢合成甲醇工艺 重点：CO加氢合成甲醇工艺中催化剂对工艺条件的影响、中低压法合成工艺流程 难点：加氢反应的热力学类型和催化剂 第四章 催化脱氢和氧化脱氢（4学时） 基本要求：掌握工业上的脱氢反应及其特点、发展方向；掌握氧化脱氢；熟悉苯乙烯的用途、生产方法、原理、工艺条件、工艺过程及主要设备 重点：乙苯脱氢反应的基本原理和工艺过程 难点：苯乙烯生产原理、乙苯脱氢工艺的改进 第五章 催化氧化（8学时） 环氧乙烷生产方法、乙烯直接环氧化催化反应机理、乙烯环氧化反应的影响因素、氧气氧化法生产环氧乙烷工艺流程、环氧乙烷生产生产技术新进展 基本要求：了解氧化过程的特点、均相催化氧化和非均相催化氧化；了解乙醛催化自氧化生成醋酸工艺中催化剂的作用，掌握该工艺的流程及反应器；掌握乙烯络合催化氧化直接生产乙醛反应机理、工艺流程；了解环氧乙烷生产方法，掌握环氧乙烷生产的基本原理和生产过程，熟悉乙烯直接环氧化催化反应机理、乙烯环氧化反应的影响因素、生产过程的选择性和稳定性。 重点：乙醛催化自氧化生成醋酸的工艺流程；乙烯络合催化氧化直接生产乙醛工艺流程；乙烯直接氧化法生产环氧乙烷工艺流程。 难点：不同氧化法工艺条件的选择。 第六章 羰化反应（5学时） 基本要求：了解羰化反应；掌握氢甲酰化反应催化剂对工艺条件和产品组成的影响；掌握丙烯低压氢甲酰化合成丁辛醇工艺的反应条件和工艺流程；了解甲醇低压羰化制醋酸工艺流程 重点：氢甲酰化反应催化剂的影响；丙烯低压氢甲酰化合成丁辛醇工艺 难点：氢甲酰化反应催化剂对工艺条件和产品组成的影响 第七章 氯化（5学时） 基本要求：了解常用氯化方法，熟悉氯乙烯的生产方法、原理、工艺过程及主要设备（乙炔法、乙烯氧氯化法） 重点：乙烯氧氯化法的基本原理和工艺过程，平衡氧氯化法 难点：乙烯平衡氧氯化法的基本原理 第八章 反应过程的物料及热量衡算（12学时） 基本要求：物料衡算（直接法、元素平衡法、联系物料法、循环物流），热量衡算（主要方法和步骤、物理变化过程焓变的计算举例、气相连续反应过程的热衡） 重点：联系物料法、循环物流 难点：热量衡算 三、课程教学的基本要求 本课的教学环节包括课堂讲授，观看生产录相，习题，查新，答疑和期末考试。重点放在分析和讨论生产工艺中反应、分离部分的工艺原理、影响因素、确定工艺条件的依据、反应设备的结构特点、流程的组织等。同时，对工艺路线、流程的经济技术指标、能量回收利用、副产物的回收利用及废物处理运作一定的论述。通过加强基础、面向实际、引导思维、启发创新，使学生获得广博的化工工艺知识，培养理论联系实际的能力，为其将来从事化工过程的开发、设计、建设和科学管理打下牢固的化工工艺基础。总评成绩 = 平时（20%）+闭卷考试（80%）。 四、建议教材与教学参考书 [1] 吴指南主编．基本有机化工工艺学．修订版．化学工业出版社，1990 [2] 黄仲九等．化工工艺学．高等教育出版社，2001 [3] 曹钢主编．异丙苯法生产苯酚丙酮．化学工业出版社，1983 [4] 陈向前．烷基苯生产和应用．中国石化出版社，1994 [5] 冯元琦主编．甲醇生产操作问答．化学工业出版社，2000年5月 |
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