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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 理论交流 » 工业生产催化剂进行两次干燥的原因是什么
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guhuachun707

银虫 (小有名气)

[交流] 工业生产催化剂进行两次干燥的原因是什么

目前生产催化剂的厂家都是进行两次干燥，原因是什么？仅仅是因为彻底干燥吗？还有有些厂家使用很多室式烘干机，在干燥的时候催化剂要分放到不同的烘干机里吗？有没有哪位大神了解这方面？
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1楼 2012-11-14 18:56:59
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回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

s091450

新虫 (小有名气)
★
guhuachun707(金币+1): 谢谢参与
个人认为  应该是相当于程序升温干燥一样啊
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8楼2012-11-15 15:15:15
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普通回帖

oasis1860

至尊木虫 (小有名气)
★
guhuachun707(金币+1): 谢谢参与
同样想知道。。
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2楼2012-11-14 19:15:02
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天池飞鸟

金虫 (正式写手)
★ ★
guhuachun707(金币+1): 谢谢参与
missu001: 金币+1, 谢谢回帖~ 2012-11-14 22:41:53
有的干燥是脱自由水，还有的是脱结晶水！我们在一个管子分两个温度点干燥催化剂，不知道是不是一个道理！
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3楼2012-11-14 20:44:57
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wayli2807

木虫 (小有名气)
★ ★
guhuachun707(金币+1): 谢谢参与
missu001: 金币+1, 感谢回帖交流 2012-11-15 09:34:37
我见到一般一次干燥。催化剂两次干燥，估计成型后直接干燥。可能刚成型后水含量较高，不宜在较高温度下，特别是在100℃以上，挤条样可能会破损，影响最终催化剂强度和规整度。
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4楼2012-11-15 08:28:28
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cxqtitan

木虫 (著名写手)
★
guhuachun707(金币+1): 谢谢参与
怎么两次干燥的，能说详细点吗？
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5楼2012-11-15 09:14:11
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guhuachun707

银虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by cxqtitan at 2012-11-15 09:14:11
怎么两次干燥的，能说详细点吗？

从挤出机出来后的产品先进入一段干燥室，再进入二段干燥室，而且干燥室还是各自独立的，比如说一段干燥室又分好几个烘干机，编号123什么的，二段干燥室同样的情况，只是在网上看到大致流程，没见过实际的，具体的咱也不清楚
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6楼2012-11-15 09:34:03
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zhangywei

铜虫 (正式写手)
★ ★
guhuachun707(金币+1): 谢谢参与
pzypdl: 金币+1, 谢谢回帖交流 2012-11-15 18:43:03
我想是为了均匀受热吧，有个缓冲，第一段的温度是不是比第二段的低
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7楼2012-11-15 15:02:04
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cxqtitan

木虫 (著名写手)
★
pzypdl: 金币+1, 谢谢回帖交流 2012-11-15 18:43:17
引用回帖:
6楼: Originally posted by guhuachun707 at 2012-11-15 09:34:03
从挤出机出来后的产品先进入一段干燥室，再进入二段干燥室，而且干燥室还是各自独立的，比如说一段干燥室又分好几个烘干机，编号123什么的，二段干燥室同样的情况，只是在网上看到大致流程，没见过实际的，具体的咱 ...

我也觉得是个程序升温过程，可能有利于催化剂机械强度提高。
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9楼2012-11-15 15:25:11
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zjbxmu

金虫 (小有名气)
★ ★
guhuachun707(金币+1): 谢谢参与
pzypdl: 金币+1, 谢谢回帖交流 2012-11-15 18:43:27
我也觉得 两段温度 先低后高
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10楼2012-11-15 15:52:17
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xmclyn

铁杆木虫 (知名作家)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
pzypdl: 金币+1, 谢谢回帖交流 2012-11-16 09:05:01
有的催化剂干燥太快会裂，
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11楼2012-11-16 08:46:24
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tinggqw

至尊木虫 (著名写手)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
missu001: 金币+1, 感谢回帖交流 2012-11-16 11:18:24
两次干燥有可能是防止金属组分的迁移，一般先低温再高温的
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12楼2012-11-16 09:23:39
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hxp207

木虫 (著名写手)
商业机密啊，呵呵
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13楼2012-11-16 10:38:07
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mapenggao

至尊木虫 (知名作家)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
引用回帖:
12楼: Originally posted by tinggqw at 2012-11-16 09:23:39
两次干燥有可能是防止金属组分的迁移，一般先低温再高温的

有的同学说催化剂干燥太快会裂，这是机械强度问题；
你有提出了是防止金属组分迁移。
谢谢！
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14楼2012-11-16 12:05:28
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zhuozuoxi

金虫 (小有名气)
★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
missu001: 金币+1, 感谢回帖交流 2012-11-17 12:32:51
一般先低温后高温，实验室成型完的催化剂也是得先烘干在焙烧；如果直接焙烧，可能会出现裂痕，影响机械强度
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15楼2012-11-17 12:23:19
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mapenggao

至尊木虫 (知名作家)
引用回帖:
9楼: Originally posted by cxqtitan at 2012-11-15 15:25:11
我也觉得是个程序升温过程，可能有利于催化剂机械强度提高。...

大概是这样吧。
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16楼2013-04-01 00:23:01
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徐向阳

银虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
一般分两次干燥主要是因为根据热重曲线或者其他试验结果表明，先进性低温的养生干燥再进行正式的干燥。可能两次干燥的加热介质都不一定相同。避免直接进行升温干燥的话，对催化剂孔结构和比表面的形成会有一定影响。
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18楼2019-01-04 14:02:41
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琼楼遇雨

新虫 (正式写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
程序升温。含水量大的时候，烘干温度不宜过高，否则产生的高温蒸汽会破坏催化剂结构强度

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19楼2019-01-04 20:46:39
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lizixuan2017楼
2018-12-23 09:52   回复  
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