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nkjhwang99

新虫 (小有名气)


[交流] 求教硅橡胶表面老呈现水纹或其他纹路是怎么回事?

求教硅橡胶表面老呈现水纹或其他纹路是怎么回事?望大侠指点!
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yhc860512

金虫 (正式写手)


★ ★
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nkjhwang99: 金币+1 2012-11-16 09:22:08
这是固化速度不均匀造成的
2楼2012-11-14 16:42:09
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lz2735

木虫 (正式写手)


★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
nkjhwang99: 金币+1 2012-11-16 09:24:35
这是你硫化温度过高所致。你把硫化温度降低一些,降低十度,时间延长就好了

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
3楼2012-11-15 08:51:07
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nkjhwang99

新虫 (小有名气)


引用回帖:
2楼: Originally posted by yhc860512 at 2012-11-14 16:42:09
这是固化速度不均匀造成的

请问能否详细一点,比如是不是因为我们物料搅拌不均匀造成的?您有没有详细的说明资料或网页或书籍什么的?谢谢!
4楼2012-11-16 09:22:04
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nkjhwang99

新虫 (小有名气)


引用回帖:
3楼: Originally posted by lz2735 at 2012-11-15 08:51:07
这是你硫化温度过高所致。你把硫化温度降低一些,降低十度,时间延长就好了

谢谢您的指点,但是我们在夏天做的时候反而很少有这种情况,但是冬天时候反而这种波纹出现几率也很多的,我们在室温5-12度做的也是有这种现象。能否给详细介绍下呢?谢谢!
5楼2012-11-16 09:24:32
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lz2735

木虫 (正式写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
引用回帖:
5楼: Originally posted by nkjhwang99 at 2012-11-16 09:24:32
谢谢您的指点,但是我们在夏天做的时候反而很少有这种情况,但是冬天时候反而这种波纹出现几率也很多的,我们在室温5-12度做的也是有这种现象。能否给详细介绍下呢?谢谢!...

硫化温度太高了,硅橡胶放入模具中的时候,表面温度过高,瞬间硫化成熟,但是里面硫化速度慢,所以硫化不同步。脱模后,由于温度的骤然降低,硅橡胶表面会收缩,但是硅胶内部的温度降低的慢,需要一定时间的松弛,所以会造成表面有坑坑洼洼的样子。降低模具硫化温度会解决这种情况
6楼2012-11-16 18:03:26
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fldfh2009333

铁虫 (知名作家)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
估计你是做的双组分缩合硅橡胶,在配方设计时要注意把A与B组分混合后的粘度调低一些,表干时间调长一点,再就是要充分搅拌均匀。
7楼2012-11-17 07:36:38
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秋风夜未央

铁虫 (小有名气)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
建议你到烘箱中去烘24~30℃左右,应该是你的温度有点低,然后室温干燥时挥发的太慢造成收缩
8楼2012-11-17 10:25:44
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luyang185

金虫 (著名写手)



小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
我在做医用硅橡胶导管表面修饰工作,如果可能可不可以多多交流
9楼2013-07-03 16:48:49
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