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嗜睡猪崽子

银虫 (小有名气)

[求助] 注塑成型中测量熔体粘度变化过程

目前使用的是可视化模具,就是说可以观察到型腔内熔体的流动过程,也可以获得熔体的流动速度,但是如何转化为熔体的表观粘度一直非常困惑,求大家指教。
      同时,我看书上介绍的粘度的定义,目前大部分指的是剪切粘度,即一点处的剪切应力与该处的剪切速率的比值,那如果从这方面考虑的话,如何结合熔体的流动速度,转化为剪切粘度呢?
     再者,现在市面上有直接可以测得注塑过程中熔体粘度的仪器也行(注重于在线测量),本处指的不是毛细管流变仪、旋转流变仪什么的,这些就我所知测量过程不是在注塑过程中测量的,是单独的测试过程。
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姿娘仔

金虫 (正式写手)

嗜睡猪崽子: 回帖置顶 2012-11-11 09:38:01
如果是观察熔体在模具里面的剪切粘度,我觉得是个很复杂的过程!

首先在充模的过程中,熔体的温度会发生变化,这样会导致粘度的变化。
不要去追求成功,要追求卓越。
3楼2012-11-10 10:52:23
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普通回帖

嗜睡猪崽子

银虫 (小有名气)

自己顶个,期待啊,来人呢
2楼2012-11-10 09:27:56
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嗜睡猪崽子

银虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 姿娘仔 at 2012-11-10 10:52:23
如果是观察熔体在模具里面的剪切粘度,我觉得是个很复杂的过程!

首先在充模的过程中,熔体的温度会发生变化,这样会导致粘度的变化。

熔体温度肯定不能很好地保证在一个数值上,但是现在可以保证在较小的范围内就行,其实即使温度不变充模过程中熔体的粘度也是变化的,你觉得呢?
4楼2012-11-11 09:35:45
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pengmeng

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
嗜睡猪崽子: 金币+5, ★★★很有帮助, 方法可行,值得一试 2012-11-21 18:27:02
射出时间一定,以射出速度为变量,打短射产品
粘度大,短射产品的重量轻
流速和粘度的关系就转化为射出速度与短射产品重量之间的关系了
5楼2012-11-21 14:00:46
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FDKAsheep

专家顾问 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★
嗜睡猪崽子: 金币+2, 有帮助 2012-11-21 18:29:54
我所了解的都是用旋转流变测得流变数据以后再用计算机模拟的……比如moldflow?
6楼2012-11-21 16:01:53
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嗜睡猪崽子

银虫 (小有名气)

引用回帖:
6楼: Originally posted by FDKAsheep at 2012-11-21 16:01:53
我所了解的都是用旋转流变测得流变数据以后再用计算机模拟的……比如moldflow?

当所测的熔体是外场作用后的熔体时,使用旋转流变仪可能无法满足所要求的外场条件,譬如此熔体是外场振动下的
7楼2012-11-21 18:29:46
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