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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 催化 » 催化剂制备 » 求助：ZSM-5以及二氧化钛粉末的成型问题
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风卷珠帘

[交流] 求助：ZSM-5以及二氧化钛粉末的成型问题

成型前加入了10%（质量百分数）的糊精（溶液），老化过夜，然后压片，压片磨具的半径是2cm，压力为1500公斤，然后再高温下（500摄氏度）烘烤5h，冷却后发现机械强度一点也不好，而且遇到水立即成浆状。最近已经摸索成型问题一个月了，遇到了很多的问题，不知道该怎么解决，恳请各位大侠指教，谢谢！
[search]催化剂成型问题[/search]
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1楼 2007-06-26 22:31:07
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gjw1888

应该容易成型啊

★ ★
rabbit7708(金币+2):多谢应助！：）
ZSM-5以及二氧化钛粉末常以挤条成型的,如你要打片,你制作的步骤有点问题,你按以下步骤制作看看:
1)ZSM-5以及二氧化钛粉在一定的温度下(500)钡烧.
2)加水混碾提高粉料的堆比重.
3)物料加10%的水2%的石墨混合.
4)打片
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8楼2007-06-27 12:51:30
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求学者zy

木虫 (正式写手)
为什么不挤条？挤条强度可能会强许多
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2楼2007-06-27 08:35:09
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zhangwengui330

荣誉版主 (职业作家)

优秀版主
★ ★
rabbit7708(金币+2):多谢应助！：）
引用回帖:
Originally posted by 风卷珠帘 at 2007-6-26 22:31:
成型前加入了10%（质量百分数）的糊精（溶液），老化过夜，然后压片，压片磨具的半径是2cm，压力为1500公斤，然后再高温下（500摄氏度）烘烤5h，冷却后发现机械强度一点也不好，而且遇到水立即成浆状。最近已经摸 ...

你整体溶液加入量再减少点，糊精溶液浓度尽量增大，压片压力可以再提高。
有机粘结剂也可以叫做致孔剂，量越大成型后强度就越低，加上湿润情况下压片，水分也会造成焙烧后强度下降。
建议楼主适量采用无机粘结剂，自己配点无定型硅铝胶，成胶后采用适量配比和原粉一起挤条或者压片
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3楼2007-06-27 09:14:22
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liuliu7139

银虫 (小有名气)
★
rabbit7708(金币+1):多谢应助！：）
你可以换着试试别的黏结剂哦，还有糊精的百分含量也很重要，根据你的结果可能是太高了吧，你可以试着换个百分含量。还有成型压力影响很大，你查文献看看别人成功做的压力，我以前看文献说每个产品都有个最佳成型压力的，太大太小都不好
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4楼2007-06-27 09:18:40
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